[实用新型]一种小型铸件脱模器

说明书

本实用新型公开了一种小型铸件脱模器，包括固定板，所述固定板内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块的相对面固定连接有一个拉杆，所述滑块的左侧面通过弹簧与滑槽内壁的左侧面固定连接，所述拉杆的顶端与卡块的底端固定连接。本方案中，通过设置卡块、卡槽、拉杆、滑块、滑槽和弹簧，同时拉动两个拉杆，然后移动固定板，当固定板带动卡块移进卡槽内，缓缓的松开拉杆，使得卡块卡进卡槽内，使得该脱模器与模具连接在一起，相对于现有的小型铸件脱模器，该脱模器在对铸件进行脱模时，因固定板通过卡块与模具固定在一起，使得该脱模器不会在使用时移动，使得该脱模器可方便的对铸件进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及脱模器技术领域，更具体地说，它涉及一种小型铸件脱模器。

背景技术

铸件在加工过程中需要使用脱模器，如中国专利文献公开的一种小型铸件脱模器(申请号：CN201320183998.4),虽然提高了工作人员操作的安全性，但是该脱模器在使用时无法把其与模具进行固定，当需要使用脱模器时，脱模器容易在使用时移动，使得该脱模器不方便工作人员对其进行使用，且现有的脱模器大多设置为一体式，当脱模板损坏时，工作人员需要对其整体进行更换，因此需要一种具有固定功能的小型铸件脱模器来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小型铸件脱模器，其具有可把脱模器与模具进行固定，使得脱模器在使用时不会发生移动，且该脱模器的脱模板可进行拆卸并更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小型铸件脱模器，包括固定板，所述固定板内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块的相对面固定连接有一个拉杆，所述滑块的左侧面通过弹簧与滑槽内壁的左侧面固定连接，所述拉杆的顶端与卡块的底端固定连接，所述卡块卡接在卡槽内，所述卡槽开设在模具的下表面，所述固定板内壁的下表面卡接有第一螺母，所述第一螺母内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端开设有插槽，所述插槽内设置有插杆，所述插杆的顶端与转动机构的底端固定连接，所述转动机构卡接在脱模板的下表面，所述插杆的右侧面开设有卡孔，所述卡孔内卡接有固定机构，所述固定机构卡接在第一螺纹杆的右侧面，所述固定机构的右端与第二转盘的左侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，使得卡块可在弹簧弹力的作用下卡进卡槽内，通过设置第一螺母，使得第一螺母可对第一螺纹杆进行限位，使得第一螺纹杆在运动时不会发生晃动，使得第一螺纹杆可通过转动机构带动脱模板平稳的运动，通过设置滑块和滑槽，因滑块滑动连接在滑槽内，使得滑块和滑槽相互配合可对拉杆进行限位，使得拉杆在运动时不会发生晃动，使得拉杆可带动卡块平稳的运动。

进一步地，所述拉杆的外表面套接有防护套，所述防护套的外表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过设置防护套，当工作人员拉动拉杆时，使得工作人员的手掌不会与拉杆直接接触，降低了拉杆对手掌造成的伤害程度。

进一步地，所述卡块和卡槽的形状均设置为T形。

通过采用上述技术方案，通过设置卡块和卡槽，当卡块卡进卡槽内时，使得卡块和卡槽相互配合可对固定板进行固定。

进一步地，所述第一螺纹杆的底端与第一转盘的上表面固定连接，所述第一转盘的外表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过设置第一转盘，因第一转盘的外表面设置有防滑纹，使得工作人员可方便的对第一螺纹杆进行转动。

进一步地，所述固定机构包括第二螺母，所述第二螺母内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端卡接在卡孔内，所述第二螺纹杆的右端与第二转盘的左侧面固定连接。