[实用新型]一种压装机用的工件紧固结构

说明书

本实用新型公开了一种压装机用的工件紧固结构，包括压装机和位于压装机上的压装台，压装台上安装有轴承紧固机构，轴承紧固机构包括内部设置有容纳槽的基座和均匀安装于容纳槽内的四组紧固夹杆，基座的顶部均匀开设有若干组配合紧固夹杆使用的导向槽，紧固夹杆穿插于导向槽内，容纳槽的内壁均匀开设有四组滑槽，紧固夹杆的下端滑动设置于滑槽内且上端开设有穿口，穿口内穿插有导向杆，导向杆的外侧套嵌有复位弹簧，穿口的下方固定有套环，套环的内端通过合页活动连接有支撑杆。本实用新型设计了一种专门用于轴承压装的紧固机构，可以对通过紧固机构内部的传动装置对轴承的外圈进行有效的夹取固定，操作简单便于使用。

技术领域

本实用新型涉及压装机技术领域，具体为一种压装机用的工件紧固结构。

背景技术

数字压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。

然而，现有的小型工厂用的简易式压装机在对轴承进行压装的过程中存在以下的问题：(1)通常手动将需要压装的轴承元件放置于压装台，在压装的过程中由于机体的振动和未摆放在中心位置导致受力点不均，容易导致压装出的轴承无法正常使用；(2)现有的用于对轴承的紧固结构较为简单，无法根据轴承的大小进行相应的调节，灵活性较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压装机用的工件紧固结构，解决了通常手动将需要压装的轴承元件放置于压装台，在压装的过程中由于机体的振动和未摆放在中心位置导致受力点不均，容易导致压装出的轴承无法正常使用，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压装机用的工件紧固结构，包括压装机和位于压装机上的压装台，所述压装台上安装有轴承紧固机构，所述轴承紧固机构包括内部设置有容纳槽的基座和均匀安装于容纳槽内的四组紧固夹杆，所述基座的顶部均匀开设有若干组配合紧固夹杆使用的导向槽，所述紧固夹杆穿插于导向槽内，所述容纳槽的内壁均匀开设有四组滑槽，所述紧固夹杆的下端滑动设置于滑槽内且上端开设有穿口，所述穿口内穿插有导向杆，所述导向杆的外侧套嵌有复位弹簧，所述穿口的下方固定有套环，所述套环的内端通过合页活动连接有支撑杆，若干组所述支撑杆的内端设置有调节盘，所述调节盘的外壁与支撑杆的内端活动连接且下端设置有传动机构，所述传动机构包括垂直设置的调节杆和与调节杆配合使用的驱动齿轮，所述基座的一侧开设有安装口，所述驱动齿轮的中部穿插有连接杆，所述连接杆的一端与安装口的内壁活动连接且外端固定有旋钮，位于所述安装口左侧的所述连接杆处螺纹固定有限位螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述紧固夹杆的上端加工成型有对接块，所述对接块的内侧加工成型有弧面凹槽，所述弧面凹槽内镶嵌有橡胶防护垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套环套嵌于紧固夹杆且通过螺栓固定于紧固夹杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向杆呈水平状设置，所述导向杆的外端固定于容纳槽的内壁上且内端加工成型有限位凸块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆的表面均匀开设有若干组齿槽，所述齿槽与驱动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计了一种专门用于轴承压装的紧固机构，可以对通过紧固机构内部的传动装置对轴承的外圈进行有效的夹取固定，操作简单便于使用。

2.本方案设计的紧固机构可以根据轴承外圈的大小进行相应的调节，以满足不同型号和规格的轴承压装过程中的固定，结构简单，造价成本低，适应于小型工厂企业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述轴承紧固机构结构图；

图3为本实用新型所述基座俯视图；