[实用新型]用于双链拉拔机的夹持装置

说明书

本申请涉及金属材料加工的领域，尤其是涉及一种用于双链拉拔机的夹持装置，其包括夹持组件，夹持组件在车体的宽度方向上相对设有两个，两个夹持组件之间留有用于放置钢材的间隙，夹持组件包括夹持块和驱动源，所述驱动源用于驱动夹持块靠近或远离钢材，所述夹持块朝向钢材的侧面上连接有凸台，所述凸台平行于夹持块，所述凸台朝向钢材的侧面上开有贴合槽，所述贴合槽的形状适配于钢材的横截面形状，所述贴合槽用于贴合钢材的形状。本申请具有提高拉拔小车本身夹持钢材的稳定性，减少钢材脱落、错位情况的出现，从而提高拉拔效果的优点。

技术领域

本申请涉及金属材料加工的领域，尤其是涉及一种用于双链拉拔机的夹持装置。

背景技术

拉拔机是对棒材、线材和管材等进行连续拉拔加工的设备，它的作用是改变管的直径从而获得生产要求的管径，尤其适用于生产小直径薄壁管。近年来因其显著的经济效益在国内外钢铁和有色加工行业得到了广泛重视及应用，使之有了快速的发展。

公开号为CN205324365U的中国专利公开有一种带有拉拔小车导向装置的双链拉拔机，包括有两个机架、两个外接有同一驱动源的链传动机构，以及受链传动机构驱动在机架上运动的拉拔小车，机架上设置有导向装置，导向装置包括有：设置于拉拔小车上的随动机构，随动机构包括有固定于拉拔小车两侧的支架以及转动设置在支架上的滚轮；设置于机架上的导轨，导轨的延伸方向与拉拔小车的运动方向平行设置，通过导向装置的导向作用，使拉拔小车在导向装置的导向作用下，拉拔过程更加平稳。

针对上述中的相关技术，发明人认为在拉拔小车在夹持钢材的过程中，虽然拉拔小车行进过程的稳定性有所增强，但是其车体上的夹持装置在夹持过程的稳定性不能保证，容易出现钢材脱落或者错位的情况，影响拉拔效果。

实用新型内容

为了提高拉拔小车本身夹持钢材的稳定性，减少钢材脱落、错位情况的出现，从而提高拉拔效果，本申请提供一种用于双链拉拔机的夹持装置。

本申请提供的一种用于双链拉拔机的夹持装置采用如下的技术方案：

一种用于双链拉拔机的夹持装置，包括夹持组件，夹持组件在车体的宽度方向上相对设有两个，两个夹持组件之间留有用于放置钢材的间隙，夹持组件包括夹持块和驱动源，所述驱动源用于驱动夹持块靠近或远离钢材，所述夹持块朝向钢材的侧面上连接有凸台，所述凸台平行于夹持块，所述凸台朝向钢材的侧面上开有贴合槽，所述贴合槽的形状适配于钢材的横截面形状，所述贴合槽用于贴合钢材的形状。

通过采用上述技术方案，拉拔机开始工作之前，工作人员将钢材置于两个夹持块之间，并使钢材的侧面与贴合槽的侧壁相贴合，钢材与夹持装置的接触面积增大，从而增大了两者之间的静摩擦力，提高了拉拔小车自身夹持钢材的稳定性，减少了钢材脱落、错位情况的出现，从而提高了拉拔效果。

可选的，所述车体上设有送料台，所述送料台用于承托钢材，所述送料台位于钢材的下方，所述送料台的宽度小于钢材的宽度，所述送料台远离钢材的端部连接有升降组件，所述升降组件连接于车体，所述升降组件用于控制送料台的竖直高度。

通过采用上述技术方案，送料台对钢材起到承托作用，使钢材与贴合槽的竖直高度齐平，便于夹持块对钢材进行夹持，升降组件用于控制送料台的上升或下降，此过程省去了人工手扶的过程，降低了夹持块误伤工作人员的概率。

可选的，所述升降组件包括安装板、两个导向斜面和升降压簧，所述车体上开有用于容纳安装板的容纳槽，所述安装板水平设置于容纳槽内且与送料台垂直，所述安装板呈竖向滑移连接于容纳槽的侧壁，所述送料台的下表面固定连接于安装板的上表面，两个所述导向斜面分别一体成型于安装板，且关于安装板的宽度方向对称，所述导向斜面朝向送料台向下倾斜，所述夹持块的底端呈斜面状且与导向斜面滑移配合，所述升降压簧挤压在容纳槽的底侧壁和安装板之间。