[实用新型]一种盾构管片预制件抗压试验平台

说明书

本实用新型涉及管片预制件结构试验领域，尤其涉及一种盾构管片预制件抗压试验平台，包括试验平台，试验平台上设置有管片预制件的放置槽，放置槽为圆形，放置槽内设置有球形槽，球形槽底部设置有弹性件，弹性件上端设置有钢珠，钢珠的上部能够伸出球形槽；放置槽内设置有与管片预制件内壁连接的米字形拉杆，拉杆端部设置有液压千斤顶Ⅰ，放置槽的外侧设置有与管片预制件外壁连接的外压力试验圈，外压力试验圈内壁通过液压千斤顶Ⅱ与管片预制件外壁连接。该抗压试验平台结构新颖，设计合理，能对弧形管片预制件进行内壁和外壁抗压试验检测，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及管片预制件结构试验领域，尤其涉及一种盾构管片预制件抗压试验平台。

背景技术

目前，国内外隧洞施工用盾构技术已比较成熟，为加快隧洞施工的效率，管片多采用混凝土管片预制件，然而，由于隧洞对管片强度要求不同，对混凝土管片预制件的抗压强度也有不同的要求，在施工前，需要对管片预制件的抗压强度进行试验，尤其是输水隧洞，不仅要对管片外部抗压强度，还需要对管片预制件内部的抗压强度进行检测，以确保隧洞的施工安全和运行安全，然而先用的管片预制件抗压试验平台多与混凝土块抗压试验平台类似，只能对平面形的管片预制件进行抗压试验，无法对隧洞用的弧形管片预制件进行抗压试验检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，而提供一种盾构管片预制件抗压试验平台，该抗压试验平台结构新颖，设计合理，能对弧形管片预制件进行内壁和外壁抗压试验检测，检测效率较高，精准度高，实用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种盾构管片预制件抗压试验平台，包括试验平台，所述试验平台上设置有管片预制件的放置槽，所述放置槽为圆形，所述放置槽内设置有球形槽，所述球形槽底部设置有弹性件，所述弹性件上端设置有钢珠，所述钢珠的上部能够伸出球形槽；所述放置槽内设置有与管片预制件内壁连接的米字形拉杆，所述拉杆端部设置有液压千斤顶Ⅰ，所述放置槽的外侧设置有与管片预制件外壁连接的外压力试验圈，所述外压力试验圈内壁通过液压千斤顶Ⅱ与管片预制件外壁连接，所述液压千斤顶Ⅰ和液压千斤顶Ⅱ上均设置有压力感应器，所述管片预制件下部均匀设置有位置感应器，所述压力感应器和位置感应器均通过线路与控制器连接。

优选的，所述球形槽的上端设置有钢珠的伸出孔，所述伸出孔的直径小于钢珠的球径，所述弹性件的上端固定设置有支撑钢珠的弧形垫。

优选的，所述拉杆的个数与管片预制件的管片个数相匹配。

优选的，所述液压千斤顶Ⅰ和液压千斤顶Ⅱ与管片预制件连接的位置相对应。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种盾构管片预制件抗压试验平台，该抗压试验平台结构新颖，设计合理，放置槽能够对管片预制件进行放置，钢珠减少管片预制件与放置槽之间的摩擦和碰撞，拉杆和液压千斤顶Ⅰ能够对管片预制件的内壁抗压强度进行测试，外压力试验圈和液压千斤顶Ⅱ能够对管片预制件的外壁抗压强度进行测试，通过压力感应器和位置感应器来获取压力值和受压后管片预制件发生的位移，实用性强。

附图说明

图1为实施例俯视示意图。

图2为放置槽的俯视示意图。

图3为放置槽的剖面示意图。

图4为拉杆和液压千斤顶Ⅱ的放大结构示意图。

图5为外压力试验圈的放大结构示意图。

图6为实施例主视示意图。

图中：1-试验平台，2-管片预制件，3-放置槽，4-球形槽，5-弹性件，6-钢珠，7-伸出孔，8-弧形垫，9-拉杆，10-液压千斤顶Ⅰ，11-外压力试验圈，12-液压千斤顶Ⅱ，13-压力感应器，14-位置感应器。

具体实施方式