[实用新型]焚烧系统

说明书

本实用新型涉及一种焚烧系统，包括：余热锅炉；分汽缸，与所述余热锅炉连通；汽轮机，与所述分汽缸连通，其中自所述余热锅炉产生的具有第一温度和第一压力的蒸汽经由所述分汽缸被输送至所述汽轮机进行减温减压后输出具有第二温度和第二压力的蒸汽；以及引风机，与所述汽轮机连接并由所述汽轮机拖动。本实用新型通过汽轮机拖动引风机，可以利用汽轮机进行减温减压同时拖动引风机，降低了电耗，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型是涉及一种焚烧系统，特别是涉及危险废物的焚烧系统。

背景技术

随着工业的发展，物料加工后产生的废物日益增多，化学、医药等产业的危险废物的处置亟待解决。焚烧处置危险废物是最有效的方法之一，焚烧处置可实现危险废物的减量化和无害化处理。

现有的焚烧系统中，危险废物在焚烧系统的回转窑内充分燃烧产生的烟气热量，通过二燃室提温至1100℃-1200℃后进入余热锅炉。余热锅炉采用辐射换热方式将膜式水冷壁内管子里的软水加热生成饱和蒸汽，以供生产车间使用。但是，生产车间所需蒸汽的温度为120℃，压力为0.2mpa，而焚烧系统出来的蒸汽的温度达204℃，压力达1.7mpa，因此，现有的焚烧系统还需安装减温减压装置对蒸汽进行减温减压，浪费了资源。

现有的焚烧系统中，焚烧系统出来的烟气一般是被输送至布袋除尘器进行除尘处置，但进入布袋除尘器中的烟气所包含的大颗粒粉尘会对布袋除尘器有一定的冲刷，并会造成布袋除尘器的布袋破损，从而增加经常更换布袋的维护费用。另外，粉尘直接进入布袋除尘器也会增加系统阻力和增加电耗。

另外，现有的焚烧系统中，余热锅炉一般是采用激波吹灰装置进行清灰。其中，激波吹灰装置是使用乙炔混合压缩空气后点火爆燃，使体积增大若干倍，从而达到吹灰的目的。但是乙炔是可燃气体，如果进气电磁阀泄漏或操作人员误操作会造成安全事故，安全风险较大。

因此，如何利用好这些蒸汽或烟气的余热等，对节能减排，降低危险废物处置成本，提高企业盈利有着重大意义。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焚烧系统，可以有效降低危险废物处置成本，解决现有技术的至少一缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焚烧系统，其特点在于，包括：余热锅炉；分汽缸，与所述余热锅炉连通；汽轮机，与所述分汽缸连通，其中自所述余热锅炉产生的具有第一温度和第一压力的蒸汽经由所述分汽缸被输送至所述汽轮机进行减温减压后输出具有第二温度和第二压力的蒸汽；以及引风机，与所述汽轮机连接并由所述汽轮机拖动。

在本实用新型的一实施例中，所述焚烧系统还包括：变速箱，设置于所述汽轮机与所述引风机之间，其中所述汽轮机带动所述变速箱，所述变速箱带动所述引风机的电机。

在本实用新型的一实施例中，所述变速箱与所述引风机的电机的尾端之间是通过超越离合器连接；及/或，所述引风机的进风口安装有电动调节风门。

在本实用新型的一实施例中，所述余热锅炉设置有声波吹灰装置。

在本实用新型的一实施例中，所述引风机还与所述余热锅炉连通，且所述焚烧系统还包括烟气利用装置，所述烟气利用装置包括凉水箱、热水箱以及换热器，所述凉水箱和所述热水箱均与所述换热器连通，所述换热器与所述引风机的出口管道连通，其中自所述余热锅炉产生的烟气能够经由所述引风机被输送至所述换热器，所述凉水箱内的凉水能够被输送至所述换热器并与流经所述换热器的烟气进行换热而变成热水，所述热水被输出至所述热水箱。

在本实用新型的一实施例中，所述凉水箱的出水口还对应设置有第一循环泵，所述热水箱的出水口还对应设置有第二循环泵。