[实用新型]一种铝单板打磨设备

说明书

本实用新型涉及一种铝单板打磨设备，底座的顶部设有龙门架，龙门架连接有升降架，升降架上对称设有倒角机构，两个倒角机构之间通过双向螺杆连接，双向螺杆的一端穿出第一轴承座后连接有旋转驱动机构，底座的中部设有通孔，通孔的下侧设有转板机构，转板机构包括由上至下一次连接的吸盘、旋转驱动件和伸缩驱动件，通过旋转驱动机构驱动双向螺杆旋转，带动两个第一滑块对向或背向移动，方便调节两个打磨刀头的相对距离，适用于不同尺寸的铝板，进而通过第二旋转件驱动打磨刀头旋转，对铝板的两侧同时进行倒角，然后通过伸缩驱动件驱动吸盘将铝板吸附并托升，通过旋转驱动件驱动铝板旋转90度后下降，然后对铝板的另外两侧进行倒角，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝板加工设备领域，尤其是一种铝单板打磨设备。

背景技术

倒角打磨机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

现有技术中，对于块状的工件在加工时需要进行四边倒角的工艺，在进行倒角工序时需要先将工件进行夹紧，然后采用倒角机进行倒角。

目前一般是采用夹具将工件夹紧后进行操作，在完成一个产品后，再打开夹具并旋转工件进行另一边的倒角，在四边倒角完成后，打开夹具取出工件，再夹下一个工件进行倒角，操作较为麻烦，工序较为复杂，工人劳动强度较大，而且工件加工的效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的铝单板打磨设备。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种铝单板打磨设备，包括底座，底座的顶部设有龙门架，龙门架滑动连接有升降架，升降架上左右对称设有倒角机构，两个倒角机构之间通过双向螺杆连接，双向螺杆的两端连接有第一轴承座，且其中一端穿出第一轴承座后连接有旋转驱动机构，底座的中部设有通孔，通孔的下侧设有转板机构，转板机构包括由上至下一次连接的吸盘、旋转驱动件和伸缩驱动件，吸盘设置于通孔内，龙门架的底部设有滑槽，底座的顶部设有与滑槽滑动连接的第一滑轨。

作为优选，旋转驱动机构包括第一旋转件以及与第一旋转件输出端连接的驱动齿轮，双向螺杆的端部连接有与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮。

作为优选，倒角机构包括第二轴承座、第二旋转件以及与双向螺杆通过螺纹连接的第一滑块，第二旋转件和第二轴承座均固定于第一滑块上，第二旋转件的输出端穿过第二轴承座后连接有打磨刀头。

作为优选，旋转驱动件、第一旋转件以及第二旋转件均为伺服电机。

作为优选，升降架上设有限位通槽，第一滑块的一侧设有限位块，限位块穿过限位通槽后转动连接有滚轮，滚轮对称设置于限位块的上下两侧且均对应设有若干个，滚轮与升降架的侧面抵接。

作为优选，龙门架的中部设有垂直伸缩件，垂直伸缩件的输出端连接有连杆，连杆与升降架的底部连接，龙门架的两侧设有第二滑轨，升降架的两侧设有与第二滑轨滑动连接的第二滑块。

作为优选，伸缩驱动件和垂直伸缩件均为气缸。

本实用新型的有益效果在于：

该铝单板打磨设备通过旋转驱动机构驱动双向螺杆旋转，带动两个第一滑块对向或背向移动，方便调节两个打磨刀头的相对距离，适用于不同尺寸的铝板，进而通过第二旋转件驱动打磨刀头旋转，对铝板的两侧同时进行倒角，然后通过伸缩驱动件驱动吸盘将铝板吸附并托升，通过旋转驱动件驱动铝板旋转90度后下降，然后对铝板的另外两侧进行倒角，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。