[实用新型]一种具有多角度定位调整结构的震动加压成型装置

说明书

本实用新型涉及震动成型机技术领域，尤其为一种具有多角度定位调整结构的震动加压成型装置，包括基座、限位块、支撑板和操作架，所述基座内侧设置有滑块，位于左侧的所述滑块与位于右侧的滑块顶端均固定连接有固定杆，所述基座顶端固定连接有震动箱，所述震动箱内侧滑动连接有导向块，所述支撑板底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆底端固定连接有重锤，第二螺锥通过第一螺锥带动震动箱转动，通过调整震动箱的位置角度，来实现重锤锤击的均匀程度，液压推杆带动重锤向下运动，重锤向下运动与震动箱接触时，导向块向方向运动，对重锤的运动进行导向作用，通过推板的运动，推板对震动箱进行限位固定。

技术领域

本实用新型涉及震动成型机技术领域，具体为一种具有多角度定位调整结构的震动加压成型装置。

背景技术

振动成型机是指利用振动原理在加压下，泥料受振动作用而成型的成型设备，振动成型机是将振动电机固定在模具筒两侧作为振动源，生产各种规格产品，较大、长度较长的石墨电极和碳素电极制品，在工业生产中有着极大的效用。

但是现在市面上，在震动箱进行角度转换时，不能对震动箱有很稳定的固定，导致在进行作业过程中，震动箱状态不稳定，导致工件制作出现偏差，而且工作人员在进行人工操作中，由于会有碎屑以及螺丝等细小零件蹦掉等情况，有可能会对工作人员产生危险，如果建造一个防护室，成本太高，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多角度定位调整结构的震动加压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有多角度定位调整结构的震动加压成型装置，包括基座、限位块、支撑板和操作架，所述基座内侧设置有滑块，位于左侧的所述滑块与位于右侧的滑块顶端均固定连接有固定杆，所述基座顶端固定连接有震动箱，所述震动箱内侧滑动连接有导向块，所述支撑板底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆底端固定连接有重锤，所述重锤设置于震动箱正上方，所述基座顶端固定连接有操作架，所述操作架内端面设置有限位块，所述操作架内侧滑动连接有推块，所述限位块内侧开设有凹槽，所述推块通过凹槽与限位块卡合。

优选的，所述基座内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧左端与右端均螺纹连接有滑块，位于左侧的所述固定杆的右端与位于右侧的固定杆的左端均固定连接有推板。

优选的，所述基座内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第二螺锥，所述第二螺锥啮合有第一螺锥，所述第一螺锥顶端固定连接有震动箱。

优选的，所述基座顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有支撑板，所述基座底端固定连接有底柱，所述基座底端固定连接有振动器。

优选的，所述震动箱内侧固定连接有复位弹簧，位于左侧的所述复位弹簧与位于右侧的复位弹簧的顶端均固定连接有导向块。

优选的，所述操作架内侧固定连接有限位弹簧，位于上方的所述限位弹簧的顶端与位于下方的限位弹簧的底端均固定连接有推块，所述操作架内侧设置有防护网，所述固定连接于限位块内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的导向块、第一螺锥和推板，第二螺锥通过第一螺锥带动震动箱转动，通过调整震动箱的位置角度，来实现重锤锤击的均匀程度，液压推杆带动重锤向下运动，重锤向下运动与震动箱接触时，导向块向方向运动，对重锤的运动进行导向作用，通过推板的运动，推板对震动箱进行限位固定。

2、本实用新型中，通过设置的限位块、推块和限位弹簧，当长时间使用后，防护网会有一定的损耗，需要清理和更换，拖动上方的推块向上运动，拖动下方的推块向下运动，当推块不对限位块限位时，可以通过滑动限位块来对防护网进行更换和清理，减少了作业成本，同时使作业更加安全规范。

附图说明