[实用新型]一种水泥生产用余热回收装置

说明书

本实用新型提供了一种水泥生产用余热回收装置，属于水泥生产加工技术领域，用于解决现有的装置对水泥生产中窑身的热量和烟气中的热量的回收效果差的技术问题。包括包括蓄水池、热交换筒和净化机构，蓄水池和热交换筒均固定在地面上，热交换筒内部设有余热回收机构和保温机构，热交换筒上设有集烟罩，集烟罩顶部设有排烟斗，排烟斗与热交换筒之间连接有导烟管，热交换筒的侧面设有真空泵，真空泵的出风端连接有出烟管，热交换筒内部设有热交换管，出烟管的末端与净化机构连接；本水泥生产用余热回收装置能将冷却水和回转窑的窑身充分接触进行热量回收，同时对烟气中的热量进行回收，提高热量回收效果，并过滤净化烟气，绿色环保。

技术领域

本实用新型属于水泥生产加工技术领域，涉及一种水泥生产用余热回收装置。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

回转窑是湿法制水泥的主要设备，现有的回转窑一般采用燃烧煤粉的方式进行加热，煤粉在燃烧过程中会产生大量的污染气体，需要将这些气体经过处理后排出。现有技术中，废气中的热量没有得到较大化的再利用，而且回转窑窑身的保温性能也比较差，导致热量被大量的浪费，为了符合节能减排的工业生产要求，我们需要一种能够对回转窑和废气中热量进行再利用的装置。

因此，我们设计了一种能将冷却水和回转窑的窑身充分接触进行冷却，实现回转窑的窑身的热量回收，同时对烟气中的热量进行回收，提高热量回收效果，并过滤净化烟气，有效减少烟气中的杂质和有害物，从而对环境起到保护效果，绿色环保的水泥生产用余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水泥生产用余热回收装置，该装置要解决的技术问题是：如何快速有效回收水泥生产中窑身的热量和烟气中的热量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种水泥生产用余热回收装置，包括蓄水池、热交换筒和净化机构，所述蓄水池和热交换筒均固定在地面上，热交换筒套接在回转窑外部，蓄水池内部设有潜水泵，潜水泵的出水端与热交换筒之间连接有输水管，热交换筒内部设有余热回收机构和保温机构，热交换筒上设有集烟罩，集烟罩顶部设有排烟斗，排烟斗与热交换筒之间连接有导烟管，热交换筒的侧面设有真空泵，真空泵的出风端连接有出烟管，热交换筒内部设有热交换管，热交换管的一端与导烟管连接，热交换管的另一端与真空泵的进风端连接，出烟管的末端与净化机构连接。

本实用新型的工作原理是：潜水泵和真空泵均与外部电源电性连接，将热交换筒套接在水泥生产回转窑窑身的外侧，使用本装置时，打开潜水泵和真空泵，潜水泵将蓄水池中的冷却水送至输水管，经输水管送至热交换筒，集烟罩将生产水泥产生额烟气收集在其内部，在真空泵的作用下，烟气经排烟斗排入导烟管，导烟管将回转窑燃烧产生的烟气导入热交换管内部，打开真空泵，真空泵将热交换管内部的烟气吸入出烟管，促进热交换管内部烟气的流动，热交换管在热交换腔内部经冷却水冷却，对烟气中的热量进行回收，出烟管将烟气送至净化机构内部进行过滤净化，烟气经过滤净化后排至空气中，绿色环保。

所述热交换筒内部设有外筒壁和内筒壁，内筒壁和外筒壁之间形成热交换腔，内筒壁套接在回转窑外部，保温机构包括保温层、绝热层和密封层，保温层、绝热层和密封层由内到外依次设置在外筒壁上。

采用以上结构，保温层具有的保温的性能，能够有效减少热交换筒在导热的过程中造成的热量散失的情况，极大程度的防止热量消耗过多，影响余热回收的效果，绝热层导热系数较低，能有效地避免热传递，有效减少回转窑内部的热量散失。