[实用新型]一种片式消声器结构

说明书

本实用新型公开一种片式消声器结构，包括消声器壳体、消声插片、气流通道。消声插片包括圆弧形微穿孔进风导流段，三角形穿孔护面板出风导流段，两侧设置穿孔护面板，内填充双面铝箔玻璃棉，玻璃棉密度为24kg/m³～48kg/m³，覆面铝箔厚度为0.05～0.03mm；消声插片厚度为50mm，消声器壳体内壁不设置吸声材料，消声插片之间的气流通道宽度为80mm～100mm。通过在玻璃棉外覆面铝箔，在不增加玻璃棉厚度的条件下，提高对低频声波的吸收，减少片式消声器的体积和造价。有效通风面积比例高，体积小，降低气流流速，减低风压损失。同时具有隔热、防水、防潮及防止粉尘粘连的作用，适应恶劣的工况条件。

技术领域

本实用新型涉及一种阻性消声器技术，特别是关于一种片式消声器结构。

背景技术

消声器是一种既可使气流顺利通过又能有效地降低噪声的设备。阻性消声器是利用气流管道内的不同结构形式的多孔吸声材料（常称阻性材料）吸收声能，降低噪声的消声器。阻性消声器是各类消声器中型式最多、应用最广的一种消声器，特别是在风机类消声器中应用最多。阻性消声器具有较宽的消声频率范围，在中、高频段消声性能尤为显著。阻性消声器的消声性能主要取决于消声器的结构型式、吸声材料的吸声特性、通过消声器的气流速度及消声器的有效长度等。

在噪声控制领域中，通风消声是唯一需要权衡制作安装成本与长期运行成本关系的项目。所以开发消声量大、阻力系数小、有效通风面积大的新型消声器，是业内的研发方向。

一、影响片式消声量的几个因素：

1、玻璃棉板的厚度：消声插片内通常使用的玻璃棉存在着对高频噪声衰减量较高，对中低频噪声衰减量较少的不足。消声插片内玻璃棉板的厚度越厚或密度越高对中低频噪声吸声越好。但将增加消声器的体积及制造安装成本；

2、消声插片间距：消声器通道越窄，声波与吸声材料接触越多，消声量越好。消声器通道越宽，高频声波将呈束状直接通过消声器，而很少与管道内壁吸声层面接触，减少了声吸收，降低了消声效果，工程中将此现象称之为“高频失效；

3、消声插片长度：消声器的有效通道长度L越长，声波与吸声材料接触时间长，整体消声量越高。但沿程风压损失也加大，消声器的体积也相应增加；

4、有效通风面积：在消声器阻力系数一定的条件下，有效消声通道截面积越小，气体的流速越高，压力损失越大，需增加风机的风压。由此气流再生噪声越大，降低消声量。

目前的常规选择，相关资料及规范规定：消声片内离心玻璃棉板的密度为24kg/m³～48kg/m³，消声插片厚度取50mm～100mm，对于低频噪声成分较多的则消声片厚可取150mm～200mm，而靠消声器外壳的吸声层厚度取消声片厚度的一半。消声插片间距取100mm～200mm，有效通风面积在50%左右。

二、关于效能和经济性评价：空气动力性能是评价消声器重要的性能指标，也是能耗指标。气体流过消声插片时受到阻力流体压力上升，产生压力损失，为了抵消该压力损失就需加大风机风压，由此增加能量消耗。如果为了降低投资减小消声通道面积，造成风速过高，气流噪声再加大而导致消声量降低。同时，将因为提高系统的压力损失而造成长期能耗增加，提高运营成本。

在消声器阻力系数一定的情况下，气体的流速越高，压力损失越大，要降低气体的流速，必须加大消声器的体积，在实际工程安装过程中体积较大的消声器会占用较多建筑空间，同时，需要较多的制作安装费用，将产生较高的设置成本。

根据效能和经济性评价消声器称之为“评价数N”，消声量大，评价数就高，消声器截面积与气流管道截面积比越大，评价数就低。N=L/（S/S₀），