[实用新型]一种防止高炉风口套下沉的装置

说明书

本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种防止高炉风口套下沉的装置，其包括风口大套、风口中套、风口小套及固定支撑装置，风口大套上套装有大套法兰，大套法兰与风口炉皮法兰固接，风口中套安装于风口大套后端部，风口小套安装于风口中套后端部，且风口中套外壁与风口大套内壁配合，风口小套外壁与风口中套内壁配合，固定支撑装置包括支撑架、连接架及弧形托架，两个支撑架与风口周围炉皮固接，连接架固装于两个支撑架之间且延伸至风口小套下方，弧形托架固装于连接架上支撑于风口小套的下方。本实用新型提供的装置成本低，拆装更换方便，降低了高炉休风率，避免了风口小套下沉导致渣铁从风口烧穿重大安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种防止高炉风口套下沉的装置。

背景技术

在实际生产中，矿石的有害元素对高炉冶炼过程的危害是相当大的，其中K2O、Na2O造成高炉结瘤、砖衬开裂剥落等，同时对造成焦炭的高温冶金性能下降，导致风口套下沉而出现大量煤气泄漏、送风装置烧穿等，危及高炉的正常生产和形成重大安全生产隐患。

目前解决风口套下沉的办法包括

1.首先降低原料中有害元素的负荷，即K2O+Na2O≤3.0kg/t、Pb、Zn≤0.15kg/t；

2.铁口炉渣碱金属排放率在90％以下；

3.通过高炉休风对风口区域的碱金属、重金属及其金属氧化物进行清理。

以上技术方案主要存在以下问题：

(1)通过降低原料的有害元素，必然提高矿石的采购价格，将导致成本增加；

(2)铁口排放炉渣的脱碱率低，不能从根本上解决碱金属对高炉造成的危害；

(3)休风从风口清理金属Pb、Zn等时不能从根本上解决问题，导致安全生产隐患无法消除，发生事故的风险仍然存在。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供成本低，拆装更换方便，降低了高炉休风率，避免了风口小套下沉导致渣铁从风口烧穿重大安全隐患的一种防止高炉风口套下沉的装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种防止高炉风口套下沉的装置，其包括风口大套、风口中套、风口小套及固定支撑装置，所述风口大套上套装有大套法兰，大套法兰与风口炉皮法兰固定连接，风口中套安装于风口大套后端部，风口小套安装于风口中套后端部，且风口中套外壁与风口大套内壁配合，风口小套外壁与风口中套内壁配合，所述固定支撑装置包括支撑架、连接架及弧形托架，所述支撑架为两个设于风口大套外侧，两个所述支撑架与风口周围炉皮焊接，所述连接架固定安装于两个支撑架之间且延伸至风口小套下方，所述弧形托架固定安装于连接架上支撑于风口小套的下方。

进一步，每个所述支撑架上分别开设有安装槽，连接架上开设有安装孔，两个支撑架的安装槽及连接架的安装孔处穿设一个连接钢筋，连接钢筋通过斜铁与支撑架在安装槽处固定，且连接钢筋的两端安装有防脱销，支撑架的两端与风口周围炉皮焊接。

优化的，连接架与孤形托架之间焊接固定。

进一步，风口大套外侧固定安装两个顶杆安装件，顶杆安装件上开设有斜铁插销孔，斜铁插销孔处安装有中套顶杆顶住风口中套的前端面，且斜铁插销孔处安装有斜铁。

实用新型的有益效果

本实用新型保护的一种防止高炉风口套下沉的装置，具有如下优点：

1.直接效益：本技术实施后，消除了风口套下沉而导致高炉休风的情况，高炉年休风率降低了0.53％，增加铁水产量2.16万吨/年，年创造效益432万元以上；同时可以有效的降低配料成本。