[实用新型]一种粗苯加氢催化后三相分离装置

说明书

本实用新型涉及苯加氢生产领域，具体为一种粗苯加氢催化后三相分离装置，包括装置主体、排水机构、过滤机构和减震机构，其特征在于：所述装置主体包括进口，所述装置主体的底端安装有排水机构，所述排水机构包括出水口，所述出水口的上表面安装有液位控制阀，所述出水口的底部安装有夹网法兰。本实用新型采用立式三相分离装置，通过装置分离出苯气与油，且排水口安装有滤网，可将水质中的颗粒进行过滤，使得水可以循环利用，排放环保，并且在装置的底部安装有减震机构，从而达到减少震动引起的噪音，使得分离更加稳定，达到了快速分离，环保利用水资源，并且分离稳定的效果。

技术领域

本实用新型涉及苯加氢生产领域，具体为一种粗苯加氢催化后三相分离装置。

背景技术

苯加氢项目包括生产设施和生产辅助设施，主要为：制氢、加氢、预蒸馏、萃取、油库、装卸台等，生产高纯苯、硝化级甲苯、二甲苯、非芳烃、溶剂油等，粗苯精制就是以粗苯为原料，经化学和物理等方法将上述杂质去除，以便得到可作原料使用的高纯度苯，国内许多钢铁企业的焦化项目纷纷上马，焦化粗苯的产量迅速增加，为粗苯加氢精制提供了丰富的原料，粗苯加氢催化后可以分离出苯气，水，和油进行利用，现有分离装置还存在着一些不足的地方。

问题一：针对现有的分离装置，针对现有的催化加工装置，无法实现循环利用，提取分离出来的污水，水质含有颗粒，导致排放不环保。

问题二：针对现有的分离装置，在分离工作时产生振动，使得产生噪音污染，且容易造成内部水油翻滚，影响分离效果。

因此，为了解决上述问题，提出一种粗苯加氢催化后三相分离装置。

实用新型内容

本实用新型的在于提供一种粗苯加氢催化后三相分离装置，以解决上述背景技术中提到的分离装置，针对现有的催化加工装置，无法实现循环利用，提取分离出来的污水，水质含有颗粒，导致排放不环保，在分离工作时产生振动，使得产生噪音污染，且容易造成内部水油翻滚，影响分离效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗苯加氢催化后三相分离装置，包括装置主体、排水机构、过滤机构和减震机构，其特征在于：所述装置主体包括进口，所述装置主体的底端安装有排水机构，所述排水机构包括出水口，所述出水口的上表面安装有液位控制阀，所述出水口的底部安装有夹网法兰，所述夹网法兰的内部安装有过滤机构，所述装置主体的底部安装有减震机构。

优选的，所述过滤机构包括网框，所述网框的内部安装有滤网，所述网框的内部安装有夹簧圈，所述夹簧圈的内部安装有弹簧挡圈。

优选的，所述减震机构包括拖器块，所述拖器块的上端安装有第一固定扣，所述第一固定扣的上端安装有第一折杆，所述第一折杆的底部插设有活动扣，所述活动扣的底部安装有第二折杆，所述第一折杆与第二折杆的上端安装有震簧，所述第二折杆的底部安装有第二固定扣。

优选的，所述装置主体包括捕雾器，所述捕雾器的上端安装有出气口，所述出气口的底部安装有气体法兰，所述出气口的上端安装有压力控制阀。

优选的，所述装置主体包括挡板，所述装置主体的内部安装有连通管，所述连通管的一端安装有油出口，所述装置主体的内部安装有降液管。

优选的，所述滤网呈圆形，所述弹簧挡圈的形状与夹簧圈内部形状相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种粗苯加氢催化后三相分离装置采用立式三相分离装置，通过装置分离出苯气与油，且排水口安装有滤网，可将水质中的颗粒进行过滤，使得水可以循环利用，排放环保，并且在装置的底部安装有减震机构，从而达到减少震动引起的噪音，使得分离更加稳定，达到了快速分离，环保利用水资源，并且分离稳定的效果。