[实用新型]一种锂离子电池密封钉焊接辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池密封钉焊接辅助装置，包括底板、限位槽、顶盖压紧机构、压钉机构和电芯压紧机构，在所述底板上设置有限位槽，所述限位槽顶部和正面均为开口结构，在所述限位槽的正向开口处设置电芯压紧机构，所述电芯压紧机构安装在底板上，所述电芯压紧机构的压紧端对向限位槽的正向开口，在所述限位槽的外侧壁上设置有顶盖压紧机构和压钉机构，所述顶盖压紧机构和压钉机构的压紧端对向限位槽顶部开口。本实用新型能够辅助锂电池密封钉焊接，提高焊接平整度，改善电池密封效果，提高生产良率。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池密封钉焊接辅助装置。

背景技术

锂离子电池激光焊接密封钉时，一般要先进行预焊(一般对称焊接偶数个点，例如4个点)，再进行满焊。

目前在电池密封钉进行预焊接时，通常在无压钉治具压住密封钉的情况下进行激光焊接。但是，在无压钉治具压住密封钉的情况下，先焊接部分与后焊接部分所受应力不同，导致密封钉向一侧翘起，进行满焊时部分区域熔深不足，影响电池的外观和焊接密封效果。

实用新型内容

为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种锂离子电池密封钉焊接辅助装置，能够辅助锂电池密封钉焊接，提高焊接平整度，改善电池密封效果，提高生产良率。

为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种锂离子电池密封钉焊接辅助装置，包括底板、限位槽、顶盖压紧机构、压钉机构和电芯压紧机构，在所述底板上设置有限位槽，所述限位槽顶部和正面均为开口结构，在所述限位槽的正向开口处设置电芯压紧机构，所述电芯压紧机构安装在底板上，所述电芯压紧机构的压紧端对向限位槽的正向开口，在所述限位槽的外侧壁上设置有顶盖压紧机构和压钉机构，所述顶盖压紧机构和压钉机构的压紧端对向限位槽顶部开口。

进一步的是，所述限位槽包括左限位板、右限位板和后限位板，左限位板、后限位板和右限位板依次连接围成限位槽，在所述左限位板和右限位板上分别安装有顶盖压紧机构，在所述后限位板上安装压钉机构。

进一步的是，所述右限位板为L型板件，L型板件底侧和左限位板、后限位板围成限位槽，L型板件的侧边和底板构成电芯预放置区域。由于各种压紧机构的阻挡使电芯放入不便，在使用时，先将电芯放置在预放置区域内，再将电芯推入到电芯压紧机构前由电芯压紧机构将电芯推入到限位槽内，使用方便，避免对电芯造成损伤。

进一步的是，所述顶盖压紧机构包括顶盖压紧气缸、顶盖气缸固定座和顶盖压板，所述顶盖气缸固定座安装在限位槽的外侧壁上，所述顶盖压紧气缸安装在顶盖气缸固定座上，所述顶盖压板置于限位槽顶部开口上，且所述顶盖压板与顶盖压紧气缸的移动端连接。

进一步的是，所述顶盖压紧气缸与顶盖压板通过螺栓相连，顶盖压板通过气缸收缩带动顶盖压板将电芯上端顶盖压紧。

进一步的是，在所述顶盖压板包括板体，在所述板体上设置有极柱通孔和密封钉通孔。

进一步的是，所述压钉机构包括压钉压紧气缸、压钉气缸固定座和压针，所述压钉压紧气缸固定座安装在限位槽的外侧壁上，所述压钉压紧气缸安装在压钉气缸固定座上，所述压针指向限位槽顶部开口上，且所述压针与压钉压紧气缸的移动端连接。

进一步的是，所述压针的端头处采用台阶式结构，能够有效避开顶盖压紧板的厚度，若设计呈平结构压钉下压时会和顶盖压板产生干涉。

进一步的是，所述压钉压紧气缸的移动端上有螺纹，压针尾部有通孔，压针通过螺帽紧固在压钉压紧气缸螺纹上，通过气缸收缩带动压钉将电芯上端密封钉压紧。

进一步的是，所述电芯压紧机构包括电芯压紧气缸、电芯气缸固定座和电芯压板，所述电芯气缸固定座安装在底板上，所述电芯压紧气缸安装在电芯气缸固定座上，所述电芯压板对向限位槽的正向开口，且所述电芯压板与电芯压紧气缸的移动端连接。

采用本技术方案的有益效果：