[实用新型]一种金属3D打印模具模芯

权利要求书

1.一种金属3D打印模具模芯，其特征在于，其内部与模架（100）形成与待注塑成型制品匹配的型腔（200）；

所述模芯包括：均由3D打印而成的上模芯（1）和下模芯（2），所述上模芯（1）和所述下模芯（2）扣合后形成一个整体，所述上模芯（1）的上表面设有贯穿所述上模芯（1）厚度的注塑孔（3）；

所述上模芯（1）内部成形有上冷却水路（4），所述下模芯（2）内部成形有下冷却水路（5），所述上冷却水路（4）和所述下冷却水路（5）均由多段管道在空间相连构成，所述上冷却水路（4）的第一进水口(6)和第一出水口(7)均位于所述上模芯（1）的上表面，所述下冷却水路（5）的第二进水口（8）和第二出水口（9）均位于所述下模芯（2）的下表面；

所述上冷却水路（4）包括第一冷却部（41），所述下冷却水路（5）包括第二冷却部（51），所述第一冷却部（41）各点与型腔（200）表面距离、以及所述第二冷却部（51）各点与型腔（200）表面距离均为预设值。

2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印模具模芯，其特征在于，所述上冷却水路（4）还包括第一进水部（42）和第一出水部（43），所述第一进水部（42）和所述第一出水部（43）均与所述第一冷却部（41）连通；

所述第一进水部（42）包括第一竖直段管道（421），所述第一竖直段管道（421）上端设有所述第一进水口(6)，下端与水平设置的第一L型段管道（422）的右端连通，所述第一L型段管道（422）的左端与所述第一冷却部（41）的一端连通；

所述第一出水部（43）包括第二竖直段管道（431），所述第二竖直段管道（431）上端设有所述第一出水口(7)，下端与水平设置的第二L型段管道（432）的左端连通，所述第二L型段管道（432）的右端与所述第一冷却部（41）的另一端连通。

3.根据权利要求2所述的一种金属3D打印模具模芯，其特征在于，所述第一冷却部（41）包括若干段第一冷却管道（411），若干段所述第一冷却管道（411）沿所述型腔（200）的形状盘绕设置，且各点与所述型腔（200）表面等距布置。

4.根据权利要求3所述的一种金属3D打印模具模芯，其特征在于，所述第一竖直段管道（421）、第一L型段管道（422）、若干段第一冷却管道（411）、第二L型段管道（432）、第二竖直段管道（431）连接处均通过圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的一种金属3D打印模具模芯，其特征在于，所述下冷却水路（5）还包括第二进水部（52）和第二出水部（53），所述第二进水部（52）和所述第二出水部（53）均与所述第二冷却部（51）连通；

所述第二进水部（52）包括第三竖直段管道（521），所述第三竖直段管道（521）下端设有所述第二进水口（8），上端与水平设置的第三L型段管道（522）的右端连通，所述第三L型段管道（522）的左端与所述第二冷却部（51）的一端连通；

所述第二出水部（53）包括第四竖直段管道（531），所述第四竖直段管道（531）下端设有所述第二出水口（9），上端与水平设置的第四L型段管道（532）的左端连通，所述第四L型段管道（532）的右端与所述第二冷却部（51）的另一端连通。

6.根据权利要求5所述的一种金属3D打印模具模芯，其特征在于，所述第二冷却部（51）包括若干段第二冷却管道（511），若干段所述第二冷却管道（511）沿所述型腔（200）的形状盘绕设置，且各点与所述型腔（200）表面等距布置。

7.根据权利要求6所述的一种金属3D打印模具模芯，其特征在于，所述第三竖直段管道（521）、第三L型段管道（522）、若干段第二冷却管道（511）、第四L型段管道（532）、第四竖直段管道（531）连接处均通过圆弧过渡。

8.根据权利要求1所述的一种金属3D打印模具模芯，其特征在于，所述上模芯（1）底部设有定位凸台（10），所述下模芯（2）顶部设有与所述定位凸台（10）对应的定位缺口（20）。

9.根据权利要求1所述的一种金属3D打印模具模芯，其特征在于，所述预设值范围为8-10mm。