[实用新型]一种SMT印刷制程爆扣治具有效
申请号: | 202023238519.3 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN214177662U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 陈兵 | 申请(专利权)人: | 苏州市凯思泰克自动化设备有限公司 |
主分类号: | H05K3/12 | 分类号: | H05K3/12;H05K3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 smt 印刷 制程爆扣治具 | ||
本实用新型公开了一种SMT印刷制程爆扣治具,包括设置于机架上的治具本体,治具本体上有用于放置PCB板的凹槽,所述PCB板的四个角处开设有定位孔,所述凹槽两端的治具本体上分别设置一组用于涨紧PCB板上的定位孔的定位机构,每组定位机构包括两个对称分布的爆扣机构。与现有技术相比,本实用新型可以使每组定位机构的两个爆扣机构单独爆开,可独立将PCB板上面的定位孔涨紧,可适用0.3mm‑1.2mm厚度的PCB板,极大地增加了利用率,扩展了适用范围。
技术领域
本实用新型涉及电路板印刷治具技术领域,特别是一种SMT印刷制程爆扣治具。
背景技术
现有技术中的SMT印刷分为两种,无载具印刷和有载具印刷;
1.无载具印刷一般只适用于厚度较厚的PCB板,对于厚度较薄的PCB板不能直接印刷的;
2.有载具印刷使用很广,但对于较薄的PCB板因素时必须使用压板,或者使用贴胶带的方式将PCB固定住,否则会造成PCB翘起,最终造成印刷不良,浪费成本;而且印刷前的贴胶带和后端的撕胶带都需要工作人员来完成,这样不但会造成成本浪费、工作效率低、易出错等问题,而且还无法实现全自动化作业模式。
故而需要对现有技术中SMT印刷治具进行改良。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种SMT印刷制程爆扣治具。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种SMT印刷制程爆扣治具,包括设置于机架上的治具本体,治具本体上有用于放置PCB板的凹槽,所述PCB板的四个角处开设有定位孔,所述凹槽两端的治具本体上分别设置一组用于涨紧PCB板上的定位孔的定位机构,每组定位机构包括两个对称分布的爆扣机构。
进一步地,所述爆扣机构包括第一安装槽、第二安装槽、两个活动夹爪、定位柱、扭簧和夹爪压板,所述第一安装槽的深度大于第二安装槽的深度,所述第一安装槽开设在在治具本体上端面且一端延伸至凹槽、另一端延伸至治具本体外侧壁外,所述第二安装槽也开设在治具本体上端面且与第一安装槽呈十字交叉,所述定位柱竖直固定在第一安装槽与第二安装槽的十字交叉的中心处的上端面,两个活动夹爪中部通过定位柱可转动安装在第一安装槽内形成剪刀状结构,剪刀状机构的前端和后端宽度一致,第一安装槽的宽度大于剪刀状结构的宽度,两个活动夹爪的前端延伸至治具本体外侧壁外,两个活动夹爪的后端上端面位于同一平面且活动夹爪的后端的上端面上分别设有一个半圆柱,两个活动夹爪夹紧时两个半圆柱形成涨紧柱,涨紧柱装配在PCB的定位孔内;所述扭簧套设在两个活动夹爪之间的定位柱上,所述扭簧用于张开活动夹爪,扭簧的一端固定在其中一个活动夹爪、另一端固定在另一个活动夹爪上;所述夹爪压板下端面开设有第二凹槽,所述夹爪压板固定在第二安装槽内且剪刀状结构的中部位于第二凹槽内,定位柱的顶端与第二凹槽的底部中心相接触,所述第二凹槽的宽度大于剪刀状结构的宽度。
进一步地,所述第一安装槽另一端的治具本体的外侧壁开设有喇叭口,两个活动夹爪的前端位于喇叭口内。
进一步地,所述治具本体两侧的喇叭口内设有爆扣打开机构,所述爆扣打开机构包括设置在治具本体两侧的机架上的可往复运动的夹紧机构,所述可往复运动的夹紧机构的上设有两个与爆扣机构对应的夹紧头,所述夹紧头前端开设有夹紧槽,当可往复运动的夹紧机构朝着治具本体靠近时夹紧头伸入喇叭口内且夹紧槽使两个活动夹爪的前端合并夹紧。
进一步地,所述可往复运动的夹紧机构包括水平固定在治具本体下方的机架上的气缸和设置在治具本体外侧的夹紧板,所述气缸的顶杆端部垂直固定在夹紧板内侧面的中部,两个夹紧头对称固定在夹紧板的上端面。
优选地,所述两个活动夹爪的前端的两侧分别设有斜面。
优选地,所述夹紧槽为U形或V形。
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