[实用新型]一种可快速更换刀具的机械主轴

说明书

一种可快速更换刀具的机械主轴，包括壳体，主轴，轴承，主轴的中部位于壳体内部，主轴和壳体之间通过固定于壳体两端的轴承连接，主轴的一端上固定有压紧螺母，且主轴内部为空心，主轴靠近压紧螺母的一端内安装有圆筒形的弹簧夹头，弹簧夹头与主轴同轴线设置，壳体远离压紧螺母的一侧上固定安装有连接套且连接套与主轴之间转动连接，连接套上固定有气缸，主轴内部滑动配合有推杆，推杆的一端与气缸的伸出端之间固定连接且推杆远离气缸的一端与弹簧夹头之间接触。提高更换刀具的效率，从而提高生产效率，避免需要操作人员需要一定更换刀具的经验。

技术领域

本实用新型涉及电主轴设备技术领域，尤其涉及一种可快速更换刀具的机械主轴。

背景技术

电主轴是最近几年在数控机床领域出现的，将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床电主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床主轴的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“电主轴单元”，俗称“电主轴”。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现电主轴定位，是高速电主轴单元中的一种最理想结构。不论何种的电主轴在使用时都需要将刀具与主轴之间进行衔接，但是目前的在进行刀具的固定时较为的麻烦，需要操作人员手动进行固定，不仅效率低，固定效果差，需要操作人员具有一定的经验，在进行刀具的更换时进一步的增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种可快速更换刀具的机械主轴，能够提高对主轴刀具进行更换的效率，提高刀具的固定效果，还能避免操作人员具有一定的经验。

其解决方案是，一种可快速更换刀具的机械主轴，包括壳体，主轴，轴承，所述主轴的中部位于壳体内部，主轴和壳体之间通过固定于壳体两端的轴承连接，所述主轴的一端上固定有压紧螺母，且主轴内部为空心，所述主轴靠近压紧螺母的一端内安装有圆筒形的弹簧夹头，所述弹簧夹头与主轴同轴线设置，所述壳体远离压紧螺母的一侧上固定安装有连接套且所述连接套与主轴之间转动连接，所述连接套上固定有气缸，所述主轴内部滑动配合有推杆，所述推杆的一端与气缸的伸出端之间固定连接且推杆远离气缸的一端与弹簧夹头之间接触。

优选的，气缸采用锁紧功能的气缸。

优选的，弹簧夹头的材质采用弹簧钢。

优选的，弹簧夹头背离壳体的一端上设有锥形面。

优选的，弹簧夹头的内周壁上设有防滑面。

优选的，推杆为圆筒形且推杆的直径与弹簧夹头的直径相同。

本实用新型的有益效果：能够快速的对刀具进行更换，从而提高生产效率，同时还能提高对刀具的固定效果，提高刀具使用时的安全性，降低操作员的劳动强度，还能避免需要操作员需要一定经验进行刀具的更换。

附图说明

图1为本实用新型整体正面的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，一种可快速更换刀具的机械主轴1，包括壳体5，主轴1，轴承6，所述主轴1的中部位于壳体5内部，主轴1和壳体5之间通过固定于壳体5两端的轴承6连接，其特征在于，所述主轴1的一端上固定有压紧螺母2，且主轴1内部为空心，所述主轴1靠近压紧螺母2的一端内安装有圆筒形的弹簧夹头3，所述弹簧夹头3与主轴1同轴线设置，所述壳体5远离压紧螺母2的一侧上固定安装有连接套7且所述连接套7与主轴1之间转动连接，所述连接套7上固定有气缸8，所述主轴1内部滑动配合有推杆9，所述推杆9的一端与气缸8的伸出端之间固定连接且推杆9远离气缸8的一端与弹簧夹头3之间接触。