[实用新型]一种气雾剂罐体自动喷码装置

说明书

本实用新型提供一种气雾剂罐体自动喷码装置，包括前输送带和后输送带，前输送带和后输送带之间设有喷码输送机构，喷码输送机构包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间绕设两条传送带，传送带下方设有喷码机构，喷码输送机构两侧设有限位板，限位板通过调节装置调节，调节装置包括设置在传送带下方的支撑架，支撑架上侧设有安装槽，调节螺杆转动安装在安装槽内，安装槽内设有对调节螺杆支撑的支撑座，调节螺杆位于支撑座两侧分别设置左螺纹段和右螺纹段，左螺纹段和右螺纹段上均设有螺母，螺母上侧通过连接架与限位板连接，调节螺杆通过驱动机构驱动。该装置使气雾剂罐体位于喷码机构的正上方，适用于不同尺寸的气雾剂罐体喷码。

技术领域

本实用新型属于气雾剂生产设备领域，特别涉及一种气雾剂罐体自动喷码装置。

背景技术

气雾剂包括除漆剂、清洗剂、除锈剂、杀虫剂、清洁剂、喷漆剂等等，气雾剂制品都是放置在气雾剂容器内，需要用到喷雾剂的时候按下球阀阀杆气雾剂从容器内喷出。

气雾剂类产品的生产批次、生产日期等信息通过喷码机喷至气雾剂瓶底部。现有气雾剂灌装生产线完成罐装封盖后采用人工加机械的方式在气雾剂瓶底进行喷码：人工将气雾剂瓶倾倒，使瓶底与喷码机喷头相对进行喷码。这种喷码方式，无法对喷码位置进行准确定位，需要消耗大量的人工和时间，工作效率低。

CN202828234公开一种瓶底喷码装置，包括两条相隔有固定间距的前、后两级瓶输送带，设置于所述固定间距间下部的喷码机构和瓶输送机构；所述的瓶输送机构包括在所述固定间距下侧的两端部各设置有与前后两级输送带的宽度一致的前、后转动轮，并在其两侧各绕有能够托起瓶底的两个承重传送带；所述的喷码机构设置于所述两个承重传送带之间。

但该装置没有对瓶体进行左右限位，不能保证瓶位于喷码机构的正上方，特别是当瓶体的尺寸发生改变时，如果瓶体传送偏斜，容易造成不能有效喷码或者喷码位置不统一。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气雾剂罐体自动喷码装置，使气雾剂罐体位于喷码机构的正上方，适用于不同尺寸的气雾剂罐体喷码。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气雾剂罐体自动喷码装置，包括前输送带和后输送带，前输送带和后输送带之间设有喷码输送机构，所述喷码输送机构包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间绕设两条传送带，传送带下方设有喷码机构，喷码机构的喷码头设置在两条传送带之间，喷码输送机构两侧设有限位板，限位板通过调节装置调节，调节装置包括设置在传送带下方的支撑架，支撑架上侧设有安装槽，调节螺杆转动安装在安装槽内，安装槽内设有对调节螺杆支撑的支撑座，调节螺杆位于支撑座两侧的部分分别设置左螺纹段和右螺纹段，左螺纹段和右螺纹段上均设有与其配合的螺母，螺母与安装槽适配，螺母上侧通过连接架与限位板连接，调节螺杆通过驱动机构驱动。

优选的方案中，所述连接架为“L”形结构。

优选的方案中，所述驱动机构为驱动电机。

优选的方案中，所述调节装置设置为两组，两组调节装置的调节螺杆上设有同步轮，同步轮通过同步皮带传动。

优选的方案中，所述限位板端部设有弧形聚料板。

本实用新型提供的一种气雾剂罐体自动喷码装置，通过限位板使气雾剂罐体始终位于喷码机构的正上方，不会发生喷码歪斜或喷码失败；通过调节装置带动两个限位板同步相向或背离移动，可以适用不同尺寸的气雾剂罐体的喷码，适用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为调节装置的剖视图；