[实用新型]一种沥青浸渍阀温度控制系统

说明书

本实用新型公开了一种沥青浸渍阀温度控制系统，包括：导热油分配器中的高温导热油依次流经第一、第二阀门伴热管路、第二导热油分配器回到导热油炉；导热油分配器中的低温导热油依次经过第九、第十阀门、第五阀门的伴热管路、第十二，第十四阀门、第二导热油分配器回到导热油炉；低温导热油还可以依次经过第九、第十一、第七阀门的伴热管路、第十三，第十四阀门、第二导热油分配器回到导热油炉；第二、第三阀门还与沥青储罐相连，第五、第六阀门与第一浸渍罐相连，第八、第七阀门与第二浸渍罐相连，第十、第十二、第十四阀门依次相连，第十一、第十三、第十四阀门依次相连。采用本实用新型，可以增强沥青阀门的寿命。

技术领域

本实用新型涉及温度控制领域，特别是涉及一种沥青浸渍阀温度控制系统。

背景技术

浸渍是石墨电极生产中的重要工序之一。对生产大规格、高功率、超高功率石墨电极，浸渍系统设备更是至关重要的工艺技术装备。开封炭素公司2005年从国外引进的全套高压浸渍装备和技术，具有安全性能好、设备操作容易、自动化程度高、产能大、环保等优点。整套装备按照“热进-冷处”的原理进行设计布局。

在石墨电极浸渍过程中，需要高温调制沥青作为浸渍剂，在液态下通过加压填充到石墨电极坯料的孔隙内。达到增强制品强度的目的。高温液态浸渍剂沥青温度高达240-280℃，浸渍剂沥青的储槽、浸渍罐、管道及沥青阀门等部位目前大部门采用导热油进行保温伴热，而且沥青管道及沥青阀门采用同一热源进行保温伴热。具体见附图1，从导热油分配器1出来的高温导热油（240-280℃），经阀门K1、阀门K2、阀门K3、泵P1、阀门K4、阀门K5、阀门K7,再通过导热油分配器2回到导热油炉，过程中对沥青管道及沥青阀门K2、K3、K4、K5、K7保温伴热，水阀K6、K8另有保温伴热回路。

由于“热进-冷处”的浸渍工作方式，工艺流程为：产品预热-进罐-抽真空-注沥青-沥青加压-氮气加压-泄压-返沥青-注水冷却-返水-出罐。靠近浸渍罐的沥青阀门K5和K7不仅需要频繁开启，而且由于冷却水经水阀K6和K8可以到达此处，沥青阀门K5和K7频繁经历高温-常温-高温的温度冲击，对阀门内衬的寿命影响很大，此处沥青阀门的寿命一般在2-6个月，阀门泄露不仅造成环境污染，加大维修人员的劳动强度，而且造成维护成本的大幅提升，关键的是打乱生产节凑，降低产量，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种沥青浸渍阀温度控制系统，可以增强沥青阀门的寿命。

基于此，本实用新型提供了一种沥青浸渍阀温度控制系统，所述系统包括：

第一导热油分配器中的高温导热油依次流经第一阀门、第二阀门伴热管路或第三阀门、第一泵、第四阀门的伴热管路、第二导热油分配器回到导热油炉；第一导热油分配器中的低温导热油依次经过第九阀门、第十阀门、第五阀门的伴热管路、第十二阀门，第十四阀门、第二导热油分配器回到导热油炉；低温导热油还可以依次经过第九阀门、第十一阀门、第七阀门的伴热管路、第十三阀门，第十四阀门、第二导热油分配器回到导热油炉；第二阀门、第三阀门还与沥青储罐相连，第五阀门、第六阀门与第一浸渍罐相连，第八阀门、第七阀门与第二浸渍罐相连，第十阀门、第十二阀门、第十四阀门依次相连，第十一阀门、第十三阀门、第十四阀门依次相连；第一测温传感器、第二测温传感器分别用于获取第五阀门、第七阀门的温度，并将采集到的温度信号上传至控制器，控制器控制第十阀门、第十一阀门的开启与关闭，其中，所述第一泵用于从第一浸渍罐或第二浸渍罐内往沥青储罐内返液态沥青。

其中，所述第二阀门、第三阀门、第四阀门通过高温导热油盘管来实现伴热保温，所述第五阀门、第七阀门通过低温导热油管路和盘管来实现伴热保温。

其中，所述第六阀门与所述第八阀门为水阀。

其中，所述第五阀门与第七阀门为沥青阀门。

其中，所述测温传感器与所述控制器之间还设置有信号调理电路。