[实用新型]一种多功能煤质活性炭炉

说明书

本实用新型公开了一种多功能煤质活性炭炉，包括炉体、底板、支腿、混合桶和顶盖，所述炉体底端固定连接有底板，所述底板下端面固定安装有万向轮，所述炉体一端上部安装有进料斗，所述进料斗正上方设有混合桶，所述混合桶顶端连接有顶盖，所述混合桶底端固定连接有支腿，所述支腿底端与底板上端面固定连接，所述混合桶底端中心位置固定插接有出料管；所述混合桶上开设有用于安装加热套的安装槽，所述加热套内镶嵌安装有加热电阻丝，所述混合桶内部设有转轴，所述转轴上固定焊接有混合齿，所述混合桶内壁固定焊接有配合齿，所述顶盖上端面中心位置固定安装有电机。该多功能煤质活性炭炉，设计合理，操作简单，能够满足企业的使用需求。

技术领域

本实用新型属于活性炭技术领域，具体涉及一种多功能煤质活性炭炉。

背景技术

活性炭是由类石墨微晶排列而成的微晶碳和无定形碳组成的碳质吸附功能材料，性质稳定，具有优良的吸附性能，且耐酸碱性、耐热，不溶于水或者有机溶剂，被广泛应用于催化剂载体、医药、工业“三废治理”、电池、净化空气和高能密度物质储存领域。

传统煤质活性炭的主要工序依次为：原料预处理、挤压成型及破碎、炭化工序和活化工序。其中炭化工序和活化工序为制备活性炭最主要的两道工序，炭化即是将原料在高温炉中加热炭化，炭化完成后，将炭化料与水蒸汽、二氧化碳等气化剂进行反应生产活性炭。但是现有的煤质活性炭炉存在功能单一问题，原料的混合、烘干均是分开进行，进而不能满足企业的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能煤质活性炭炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能煤质活性炭炉，包括炉体、底板、支腿、混合桶和顶盖，所述炉体底端固定连接有底板，所述底板下端面固定安装有万向轮，所述炉体一端上部安装有进料斗，所述进料斗正上方设有混合桶，所述混合桶顶端连接有顶盖，所述混合桶底端固定连接有支腿，所述支腿底端与底板上端面固定连接，所述混合桶底端中心位置固定插接有出料管；

所述混合桶上开设有用于安装加热套的安装槽，所述加热套内镶嵌安装有加热电阻丝，所述混合桶内部设有转轴，所述转轴上固定焊接有混合齿，所述混合桶内壁固定焊接有配合齿。

优选的，所述顶盖上端面中心位置固定安装有电机，所述顶盖上还固定插接有与混合桶内部连通的进料管，所述电机底端设有电机输出轴。

优选的，所述出料管与混合桶内部连通，所述出料管上安装有阀门，所述出料管底端位于进料斗内。

优选的，所述转轴顶端穿过顶盖与电机底端的电机输出轴连接，所述配合齿与混合齿均设有多个，所述配合齿与混合齿交错设置。

优选的，所述加热套位于安装槽内，所述加热套外侧固定套置有呈圆柱体中空结构布置的保温套。

优选的，所述混合桶底端还设有空腔，所述空腔底端内壁固定连接有电源，所述空腔顶端内壁固定连接有电加热块，所述电源与电加热块电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该多功能煤质活性炭炉，通过配合齿与混合齿的设计，从而能够使位于混合桶内的原料混合更加均匀，出料管底端位于进料斗内，从而便于出料，保温套为气凝胶毡套，能够提高混合桶的保温性，通过电加热块和加热电阻丝的配合，能够同时对位于混合桶内的原料进行加热，从而达到烘干的目的，通过上述结构的设计，能够使该设备具备烘干、混合的功能，该多功能煤质活性炭炉，设计合理，操作简单，能够满足企业的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混合桶内部结构示意图；

图3为本实用新型的混合桶立体图。