[实用新型]一种体育用橡胶制品的自动生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种体育用橡胶制品的自动生产流水线，包括传送带以及注射成型机，传送带穿过注射成型机的下端，传送带上设有若干个开合膜，注射成型机与橡胶硫化箱相连，橡胶硫化箱由抓取器、加热系统、硫化系统组成，橡胶硫化系统与注射成型机之间设有硫化物输送管，注射成型机上设有安全即停开关，所述的传送带的下方设有传动轮，传动轮与传动轮控制箱相连，传动轮控制箱内设有电动机和减速器，橡胶硫化箱外设有隔热玻璃，本实用新型结构简单，占地面积小，外观美观，传送带上设有若干个开合膜，使用效率更高，设备用量少，设备的利用率较高，设置安全即停开关操作更加安全。

技术领域

本实用新型涉及一种体育用橡胶制品的自动生产流水线。

背景技术

橡胶工业是国民经济中量大面广与高耗能的行业，自古以来其生产工艺流程一成不变。随着社会的发展，橡胶制品的应用范围越来越广泛，各行各业对橡胶的需求也越来越大，如复合绝缘子、轮胎等行业。传统橡胶制品生产工艺为：在一台注射(压)成型机上完成橡胶原料注射(压)、硫化与取件的所有工序，由于硫化时间长，设备利用率低，必然导致设备用量多，占地面积大，耗电量高的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的一种体育用橡胶制品的自动生产流水线。

一种体育用橡胶制品的自动生产流水线，包括传送带以及注射成型机，所述的传送带穿过注射成型机的下端，传送带上设有若干个开合膜，所述的注射成型机与橡胶硫化箱相连，所述的传送带的下方设有传动轮，所述的传动轮与传动轮控制箱相连。

作为进一步改进，所述的传动轮控制箱内设有电动机和减速器。

作为进一步改进，所述的橡胶硫化箱由抓取器、加热系统、硫化系统组成。

作为进一步改进，所述的橡胶硫化系统与注射成型机之间设有硫化物输送管。

作为进一步改进，所述的注射成型机上设有安全即停开关。

作为进一步改进，所述的橡胶硫化箱外设有隔热玻璃。

有益效果：

本实用新型结构简单，占地面积小，外观美观，传送带上设有若干个开合膜，使用效率更高，设备用量少，设备的利用率较高，设置安全即停开关操作更加安全。

附图说明

图1是自动生产流水线的俯视结构示意图；

图2是一种体育用橡胶制品的自动生产流水线的总体结构示意图；

1.开合膜 2.橡胶硫化箱 3.传送带 4.注射成型机 5.传动轮控制箱 6.传动轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种体育用橡胶制品的自动生产流水线，包括开合膜1、橡胶硫化箱2、传送带3、注射成型机4、传动轮控制箱5、传动轮6。

一种体育用橡胶制品的自动生产流水线，包括传送带3以及注射成型机4，所述的传送带3穿过注射成型机4的下端，传送带3上设有若干个开合膜1，所述的注射成型机4与橡胶硫化箱2相连，橡胶硫化箱2由抓取器、加热系统、硫化系统组成，橡胶硫化系统与注射成型机4之间设有硫化物输送管，注射成型机4上设有安全即停开关，所述的传送带3的下方设有传动轮6，所述的传动轮6与传动轮控制箱5相连，传动轮控制箱5内设有电动机和减速器，橡胶硫化箱2外设有隔热玻璃。

使用时，传输带上设有开合膜，传输带通过传动轴控制箱中的电动机和减速器控制传动，当传输带带动开合模至注射成型机时，注射成型机对开合模完成注射、开模、合膜取件等工序，随后传输带带动下一个开合模进入注射成型机，如此往复。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。