[实用新型]用于嵌线机的升降排布机构

说明书

用于嵌线机的升降排布机构，包括两个第一丝杆、两个第二丝杆，第一丝杆的中轴线和第二丝杆的中轴线处于同一平面，所述第一丝杆的长度短于第二丝杆，两第一丝杆位于两个第二丝杆之间，所述第一丝杆、第二丝杆分别与机架转动相连，两第一丝杆分别螺纹连接第一螺母，第一螺母与上基板固定相连，上基板固定相连外管；外管内设有一花键，花键下端由下基板支撑，下基板通过第二螺母与第二丝杆螺纹连接。

技术领域

本实用新型主要涉及用于嵌线机的升降排布机构。

背景技术

现有技术公开的嵌线机机构的丝杠和导柱布局一般呈矩形排布，丝杠与导杆分别位于矩形的四个角上，通过电机驱动，实现嵌线时活动导条和固定导条的上下运动，从而实现嵌线动作。然而，这种布局在空间占用上较大，不利于设备结构的紧凑性和小型化，且针对不同高度铁芯的调节不方便等。

实用新型内容

本实用新型提供用于嵌线机的升降排布机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：用于嵌线机的升降排布机构，包括两个第一丝杆、两个第二丝杆，第一丝杆的中轴线和第二丝杆的中轴线处于同一平面，所述第一丝杆的长度短于第二丝杆，两第一丝杆位于两个第二丝杆之间，所述第一丝杆、第二丝杆分别与机架转动相连，两第一丝杆分别螺纹连接第一螺母，第一螺母与上基板固定相连，上基板固定相连外管；外管内设有一花键，花键下端由下基板支撑，下基板通过第二螺母与第二丝杆螺纹连接。

其中，两第一丝杆的上端分别相连第一同步带轮。

其中，两第二丝杆的下端分别相连第二同步带轮。

其中，上基板和下基板之间具有空余空间。

其中，在第二丝杆的外侧设有导柱，所述导柱与机架固定相连，上基板的两端与导柱滑动相连。

其中，上基板上设有空位，第二丝杆穿过该空位。

本实用新型相比现有技术具有的优点：该“一”字排开机构布置合理，空间利用率高，并且可通过推杆调节完成不同铁芯高度的嵌线工作，通用度高，适应性强，鲁棒性良。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，本实施例中的用于嵌线机的升降排布机构，包括两个第一丝杆1、两个第二丝杆2，第一丝杆1的中轴线和第二丝杆2的中轴线处于同一平面，所述第一丝杆1的长度短于第二丝杆2，两第一丝杆1位于两个第二丝杆2之间，所述第一丝杆1、第二丝杆2分别与机架3转动相连，本实施例中，第一丝杆1的转动由电机驱动，作为优选，第一丝杆1相连第一同步带轮11，电机通过同步带带动第一丝杆1。两第一丝杆1分别螺纹连接第一螺母12，第一螺母12与上基板4固定相连，上基板4固定相连外管5；外管5内设有一花键6，花键6下端由下基板7支撑，下基板7通过第二螺母71与第二丝杆2螺纹连接。本实施中，较长的第二丝杆2分布与第一丝杆1的外侧，第一丝杆1的下方就有了空余空间，同时第一丝杆1的转动也可带动上基板4的升降活动。

本实施例中，两第二丝杆2的下端分别相连第二同步带轮72。本实施例中，第一同步带轮11和第二同步带轮72呈一上一下设置，上下之间的空间可以有效利用。

本实施例中，上基板4和下基板7之间具有空余空间。

本实施例中，在第二丝杆2的外侧设有导柱8，所述导柱8与机架3固定相连，上基板4的两端与导柱8滑动相连。作为优选，导柱8的中轴线与第一丝杆1的中轴线和第二丝杆2的中轴线处于同一平面。三者共面设计后，重心处于同一平面，运行稳定可靠。