[实用新型]用于高强度绝缘玻璃钢横担的承载测试装置

说明书

本实用新型提供一种用于高强度绝缘玻璃钢横担的承载测试装置，包括承载测试仪架、控制显示屏和辅助工装台；其中所述承载测试仪架上设有加载油缸；其中加载油缸的油缸轴与加载板连接固定；其中辅助工装台和承载测试仪架上的操作台高度一致且两侧滑动设有夹板；其中所述夹板的顶部设有定位气缸；其中所述定位气缸的气缸轴连接定位板；所述加载板的两端延伸设有滑杆；每个滑杆的端部通过滚轮与所述承载测试仪架的侧边滑动连接固定；其中所述操作台上设有定位槽；其中滑杆上垂直固定定位柱；所述定位柱的端部设有垫板；其中所述垫板与所述定位槽工作时滑动适配。本实用新型保证了测试的稳定性，提高了测试的精确度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢型材加工领域，尤其涉及用于高强度绝缘玻璃钢横担的承载测试装置。

背景技术

由于高强度高模量的玻璃钢横担由于其结构的特殊性和测试点在端点来决定测试方法。目前拟用的测试装置设计不合理，结构稳定性差，影响测试的结果，不能及时观察横担是否出现裂纹、开裂、纤维外露及凹凸不平等被破坏现象，影响后续试验的准确性。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了用于高强度绝缘玻璃钢横担的承载测试装置，包括承载测试仪架、控制显示屏和辅助工装台；其中所述承载测试仪架上设有加载油缸；其中加载油缸的油缸轴与加载板连接固定；其中辅助工装台和承载测试仪架上的操作台高度一致且两侧滑动设有夹板；其中所述夹板的顶部设有定位气缸；其中所述定位气缸的气缸轴连接定位板；所述加载板的两端延伸设有滑杆；每个滑杆的端部通过滚轮与所述承载测试仪架的侧边滑动连接固定；其中所述操作台上设有定位槽；其中滑杆上垂直固定定位柱；所述定位柱的端部设有垫板；其中所述垫板与所述定位槽工作时滑动适配。

进一步的，每个所述定位板上设有一层耐磨垫片。

进一步的，每个所述夹板的侧端均转动设有送料轮。

进一步的，所述定位槽内设有弹簧。

进一步的，所述夹板上设有滑套；其中所述定位气缸的气缸轴穿过滑套与所述定位板连接固定。

本实用新型工作时:1、首先将玻璃钢横担放置在辅助工作台上，并利用送料轮进行滑送到操作台上，由于夹板滑动设置的，可以配合玻璃钢横担的尺寸进行调节；

2、打开控制显示屏，然后定位气缸带动定位板对玻璃钢横担的两侧进行夹紧，防止做测试的时候产生位置偏移，由于设有耐磨垫片，保证定位板与玻璃横担之间的抓紧力；

3、工作人员输入承载值，然后加载油缸带动加载板对操作台上的玻璃钢横担进行加载施压，观察测试样的；为了保证加载板运动的稳定性，滑杆通过滚轮在承载测试仪架上滑动，同时定位柱带动垫板嵌入固定在定位槽内，由于定位槽内设有弹簧，保证了张紧力。

本实用新型的有益效果：高强度高模量的玻璃钢横担由于其结构的特殊性和测试点在端点，保证了测试的稳定性，观察横担是否出现裂纹、开裂、纤维外露及凹凸不平等被破坏现象，提高了测试的精确度。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、图1中A的局部放大图；

附图标记列表：

其中1-承载测试仪架；2-控制显示屏；3-辅助工装台；4-加载油缸；5-加载板；6-夹板；7-送料轮；8-定位气缸；9-定位板；10-滑杆；11-滚轮；1-1-操作台；12-定位槽；13-定位柱；14-垫板；15-弹簧；16-耐磨垫片；17-滑套；18-玻璃钢横担。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。