[实用新型]一种用于平面镜的双面打磨机

说明书

本实用新型公开了一种用于平面镜的双面打磨机，本实用新型通过上打磨装置与下打磨装置解决了现有打磨装置每次只能进行单面打磨的问题；通过第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件带动支撑板具有沿X、Y、Z三个方向的自由度，使支撑板可以达到任意一点，打磨组件随支撑板运动，从而解决了现有打磨头位置调节困难的问题，打磨头可以完成具有夹角变化的打磨面的加工；第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件均利用皮带传动带动传动块做直线运动作为动力源，利用传动杆A、传动杆B等形成连杆结构传递动力，保证支撑板始终与水平面平行。

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于平面镜的双面打磨机。

背景技术

光电技术是21世纪的朝阳产业，也是新兴产业。光电技术的发展，不仅在多个学科发展领域广泛应用，还推动了经济的发展。光电技术采集了光学技术、机械技术、电子技术、信息技术等多种学科优势为一体，我国的光电技术大多应用于国防科技、武器制造、应用医学、航天技术等。

随着光电技术的快速发展，光学加工技术也就非常的重要，且平面打磨加工是光学加工中的重要工序之一。现有的平面镜打磨一般通过打磨机来完成，但是现有的打磨机存在以下问题：一是只能先对平面镜的一面进行打磨，然后再翻转重新安装平面镜进行另一面的打磨，费时费力，二是需要打磨多个平面，打磨面之间的夹角变化不一，打磨头的位置调节困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种用于平面镜的双面打磨机。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于平面镜的双面打磨机，包括外壳，安装在外壳内且位于外壳中部的夹紧装置，安装在外壳内且位于夹紧装置上方的上打磨装置，安装在外壳内且位于夹紧装置下方的下打磨装置，安装在外壳内的喷淋装置；

上打磨装置与下打磨装置结构相同且上下对称，上打磨装置包括位于外壳内且为等边三角形结构的支撑板，安装在外壳上且分别与支撑板铰接的第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件，安装在支撑板上的打磨组件；

第一传动组件用于带动打磨组件在Z方向运动，第一传动组件包括安装在外壳左侧的第一电机，安装在第一电机输出轴上的皮带轮A，通过滚动轴承转动安装在外壳左侧且位于皮带轮A正下方的皮带轮B，同时与皮带轮A、皮带轮B摩擦传动的第一环形皮带，两端安装在外壳上且分别位于第一环形皮带左右两侧的一对导向杆A，安装在第一环形皮带上且移动地安装在导向杆A上的传动块A，一端与传动块A铰接的传动杆A，一端与传动杆A铰接且另一端与支撑板铰接的传动杆B；

第二传动组件位于第一传动组件后方且用于带动打磨组件在Y方向运动，第二传动组件包括安装在外壳左侧的第二电机，安装在第二电机输出轴上的皮带轮C，通过滚动轴承转动安装在外壳左侧且位于皮带轮C正前方的皮带轮D，同时与皮带轮C、皮带轮D摩擦传动的第二环形皮带，两端安装在外壳上且分别位于第二环形皮带上下两侧的一对导向杆B，安装在第二环形皮带上且移动地安装在导向杆B上的传动块B，一端与传动块B铰接的传动杆C，一端与传动杆C铰接且另一端与支撑板铰接的传动杆D；

第三传动组件位于第一传动组件下方且用于带动打磨组件在X方向运动，第三传动组件包括安装在外壳后侧的第三电机，安装在第三电机输出轴上的皮带轮E，通过滚动轴承转动安装在外壳后侧且位于皮带轮E左侧的皮带轮F，同时与皮带轮E、皮带轮F摩擦传动的第三环形皮带，两端安装在外壳上且分别位于第三环形皮带上下两侧的一对导向杆C，安装在第三环形皮带上且移动地安装在导向杆C上的传动块C，一端与传动块C铰接的传动杆E，一端与传动杆E铰接且另一端与支撑板铰接的传动杆F；

打磨组件包括安装在支撑板底部的打磨电机，安装在打磨电机输出轴上的打磨头。

进一步的，所述传动块A上设有供导向杆A穿过的通孔A，通孔A与导向杆A形状配合；传动块B上设有供导向杆B穿过的通孔B，通孔B与导向杆B形状配合；传动块C上设有供导向杆C穿过的通孔C，通孔C与导向杆C形状配合。