[实用新型]一种轴承滚柱生产用检测实验装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承滚柱生产用检测实验装置，包括工作台、电机、第一移动杆和第一滑块，所述工作台的内部底壁安装有电机，所述工作台的顶部安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部分别安装有第一移动杆与第二移动杆，且第二移动杆位于第一移动杆的一侧，所述工作台的顶部焊接有固定杆。本实用新型通过设置通过安装活动杆，利用伸缩杆的伸缩可推动嵌合板移动，通过嵌合板的移动可带动活动杆移动，利用活动杆的移动使其可对轴承滚柱进行挤压，通过活动杆对轴承滚柱的挤压，使活动杆可通过圆槽从嵌合板的内部伸出，通过活动杆的伸出使工作人员可根据活动杆伸出的高低判断轴承滚柱的平整度，从而可对轴承滚柱的平整度进行检测。

技术领域

本实用新型涉及检测实验装置领域，具体为一种轴承滚柱生产用检测实验装置。

背景技术

圆柱滚子轴承的滚柱是由圆钢切割而成，在将待切割成滚柱的轴承使用前需要对其进行抽样检测，根据轴承滚柱的平整以及高速转动能力进行检测，从而可避免轴承滚柱在使用时出现质量不合格等现象。

现有的检测实验装置存在的缺陷是：

1、现有的检测实验装置在使用时，不具备对不同大小的轴承滚柱夹紧的功能，导致轴承滚柱在检测时较为局限；

2、现有的检测实验装置在对轴承滚柱检测时，通常以压板对轴承滚柱的平整度检测，使其在对轴承滚柱的平整度检测时不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚柱生产用检测实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚柱生产用检测实验装置，包括工作台、电机、第一移动杆和第一滑块，所述工作台的内部底壁安装有电机，所述工作台的顶部安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部分别安装有第一移动杆与第二移动杆，且第二移动杆位于第一移动杆的一侧，所述工作台的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的一侧外壁安装有第一滑块。

优选的，所述电机的输出端安装有转杆，转杆的顶部焊接有横板，横板的两侧外壁均焊接有第一弹簧，第一弹簧的一侧外壁焊接有夹紧杆，且夹紧杆位于第一移动杆与第二移动杆的一侧。

优选的，所述第一滑块的一侧外壁安装有嵌合板，嵌合板位于第一移动杆与第二移动杆的上方，嵌合板的底部安装有活动杆，嵌合板的顶部设有多个圆槽。

优选的，所述工作台的底部焊接有支撑杆，工作台的正面通过合页安装有盖子，盖子的正面安装有控制面板。

优选的，所述固定杆的一侧外壁焊接有连接杆，连接杆位于嵌合板的上方，连接杆的底部安装有伸缩杆，且伸缩杆的底部与嵌合板的顶部连接。

优选的，所述第二移动杆的一侧外壁焊接有第二弹簧，第二弹簧的一侧外壁焊接有第一连接板，第一连接板的一侧外壁与第一移动杆的一侧外壁连接，第一连接板的正面安装有嵌合块，第二移动杆的一侧外壁焊接有第二连接板，且第二连接板位于第二弹簧的前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装第一移动杆与第二移动杆，利用第二滑块的滑动使其可带动第一移动杆与第二移动杆移动，利用第二移动杆的移动可对第二弹簧拉扯，使第一连接板与第二连接板之间的间距变大，利用嵌合块使第一连接板可嵌合进第一连接板的内部，通过第一连接板与第二连接板的嵌合，使第二连接板可推动第一移动杆移动，通过第二连接板与不同位置的嵌合块连接，使第一移动杆与第二移动杆可滑动，从而使第一移动杆与第二移动杆可对不同大小的轴承滚柱内部固定。

2、本实用新型通过安装活动杆，利用伸缩杆的伸缩可推动嵌合板移动，通过嵌合板的移动可带动活动杆移动，利用活动杆的移动使其可对轴承滚柱进行挤压，通过活动杆对轴承滚柱的挤压，使活动杆可通过圆槽从嵌合板的内部伸出，通过活动杆的伸出使工作人员可根据活动杆伸出的高低判断轴承滚柱的平整度，从而可对轴承滚柱的平整度进行检测。