[实用新型]一种双端面高精度磨床主轴

说明书

本实用新型公开了一种双端面高精度磨床主轴，包括主轴，主轴内腔的一侧镶嵌安装有冷却液入口阀，主轴的顶部固定安装有警示灯，冷却液入口阀的底部连通有冷却液管，主轴内腔的底部固定安装有过滤箱。上述方案中，现在市场上的主轴内部都没有一个散热工序，主轴在工作时，由于摩擦产热，使得主轴内部的温度急剧升高，温度的急剧升高可能会导致主轴内部的零件被烧毁，使得我们需要更换新的零件，大大提高了所需成本，所以我们在原设备中增加一个散热系统，冷却液在内循环管中流动，会带走主轴工作所带来的热量，使得其内部温度达到到一个主轴内部零件所适合的工作温度，提高了内部零件的使用寿命，降低了其生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种双端面高精度磨床主轴。

背景技术

主轴是双端面高精度磨床的一个重要部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，但目前现在市场上所存在主轴仍然有着非常多需要改进的地方，例如现在市场上的主轴内部都没有一个散热工序，主轴在工作时，由于摩擦产热，使得主轴内部的温度急剧升高，温度的急剧升高可能会导致主轴内部的零件被烧毁，使得我们需要更换新的零件，大大提高了所需成本，其次，现在市场上主流使用的润滑方式为油气润滑，油气润滑的润滑效果非常的好，但油气润滑所喷洒的面积非常的小，使得不能对主轴内的每个部件都能进行润滑，大大降低了主轴的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双端面高精度磨床主轴，以解决现在市场上的主轴内部都没有一个散热工序，主轴在工作时，由于摩擦产热，使得主轴内部的温度急剧升高，温度的急剧升高可能会导致主轴内部的零件被烧毁，使得我们需要更换新的零件，大大提高了所需成本，其次，现在市场上主流使用的润滑方式为油气润滑，油气润滑的润滑效果非常的好，但油气润滑所喷洒的面积非常的小，使得不能对主轴内的每个部件都能进行润滑，大大降低了主轴的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双端面高精度磨床主轴，包括主轴，所述主轴内腔的一侧镶嵌安装有冷却液入口阀，所述主轴的顶部固定安装有警示灯，所述冷却液入口阀的底部连通有冷却液管，所述主轴内腔的底部固定安装有过滤箱，所述主轴的内腔固定安装有内循环管，所述内循环管的底部固定安装有废液控制箱，所述废液控制箱的一侧活动套接有电动阀门，所述电动阀门的底部固定安装有挡板，所述废液控制箱内腔的一侧固定安装有螺纹板，所述主轴内腔的底部固定安装有废液储藏箱；

所述主轴内腔的上下两侧均固定安装有油雾喷洒箱，所述油雾喷洒箱内腔的底部固定安装有润滑油储藏室，所述润滑油储藏室的一侧连通有油管，所述油雾喷洒箱内腔的底部固定安装有高压气体雾化器，所述润滑油储藏室的一侧通过油管与高压气体雾化器的一侧连通，所述油雾喷洒箱的顶部固定安装有分流器，所述分流器的顶部固定安装有雾化喷头，所述高压气体雾化器的另一侧通过油管与分流器的底部连通。

其中，所述过滤箱内腔的底部固定安装有冷却液储藏室，所述冷却液储藏室内腔的中部固定安装有过滤网，所述过滤网的一侧固定安装有感应箱，所述过滤箱内腔的底部固定安装有抽水泵。

其中，所述感应箱内腔的一侧固定安装有真空传感器，所述感应箱内腔的一侧固定安装有信号处理器，所述信号处理器的顶部连接有信号传输导线。

其中，所述冷却液管的数量有若干个，所述冷却液入口阀的底部通过冷却液管与过滤箱的一侧连通，所述过滤箱的另一侧通过冷却液管与内循环管的一侧连通，所述废液控制箱的底部通过冷却液管与废液储藏箱的一侧连通。

其中，所述信号传输导线的数量有若干个，所述真空传感器的一侧通过信号传输导线与信号处理器的一侧连接，所述信号处理器的顶部通过信号传输导线与警示灯的底部连接。

其中，所述主轴的上下两侧均固定安装有保护套，其材质为塑胶材料。

其中，所述抽水泵的底部固定安装有固定块，所述内循环管的上下两侧均固定安装有固定块，其材质为塑料材料。