[实用新型]一种除尘风机负压风筒结构

说明书

本实用新型公开了一种除尘风机负压风筒结构，属于掘进除尘技术领域，目的在于提供一种除尘风机负压风筒结构，解决现有掘进机施工时需要频繁拆接风筒，导致掘进效率降低的问题。其包括固定安装于掘进机顶部的固定吸风段和伸缩调节段，固定吸风段一端的开口朝向掘进机的迎头面一侧，固定吸风段另一端与伸缩调节段连接，所述伸缩调节段包括收纳部和伸展部，固定吸风段与伸缩调节段的收纳部连接处安装有收纳区卡紧爪，伸缩调节段的伸展部与除尘器的进风口连接。本实用新型适用于除尘风机负压风筒。

技术领域

本实用新型属于掘进除尘技术领域，具体涉及一种除尘风机负压风筒结构。

背景技术

目前掘进机已在地下矿山中普遍使用，是实现矿山机械化开采的具体体现。然而使用掘进机进行巷道掘进，会产生很多的粉尘，因而配套使用除尘系统来解决产生的粉尘问题。使用较多的除尘方式为干式除尘和湿式除尘，鉴于芒硝矿山的特殊性，湿式除尘产生大量的废水，会影响矿山正常生产，所以掘进除尘时优选干式除尘的方式。干式除尘系统由除尘风机、除尘器、负压风筒(以下简称风筒)组成，通常除尘的风筒一端与除尘器相连接，另一端置于掘进机迎头面并固定。掘进机在芒硝矿山的巷道掘进速度为5-7米/班，除尘风筒的规格为3米/节、5米/节或10米/节，为了达到最佳的除尘效果，风筒的吸入端必须保证在掘进机的迎头面位置。随着掘进机不断的向前推进，必须及时增加风筒长度，以保证除尘的效果。然而根据风筒的规格，在作业现场往往出现多加或迟加风筒的现象。风筒加多了超过了炮头的位置会影响巷道的掘进，风筒加得滞后会影响除尘的效果。每加一次风筒需要在加风筒的位置对应的巷道邦或顶上打眼，并进行固定，然而如果风筒末端固定不好，由于负压会使风筒变形，导致风筒垮落，带来安全风险。每次增加或拆除风筒时掘进机需停止作业，一个班要拆接2-3次风筒，影响时间为2-3个小时，严重影响了掘进的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种除尘风机负压风筒结构，解决现有掘进机施工时需要频繁拆接风筒，导致掘进效率降低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种除尘风机负压风筒结构，包括固定安装于掘进机顶部的固定吸风段和伸缩调节段，固定吸风段一端的开口朝向掘进机的迎头面一侧，固定吸风段另一端与伸缩调节段连接，所述伸缩调节段包括收纳部和伸展部，固定吸风段与伸缩调节段的收纳部连接处安装有收纳区卡紧爪，伸缩调节段的伸展部与除尘器的进风口连接。

进一步地，所述固定吸风段为直径710mm的圆形管道。

进一步地，所述圆形管道采用3mm的钢板制成。

进一步地，所述固定吸风段的长度为7m。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在掘进机顶部固定安装一段7米长的固定吸风段，其采用3mm厚的钢板制作成圆形管道，圆形管道管道直径710mm，固定吸风段一端的开口朝向掘进机的迎头面，保证了吸风位置在掘进机的切割臂处，这样掘进机不论是后退还是前进都保证吸风口在最佳的位置，以保证除尘效果。在固定吸风段与伸缩调节段的收纳部连接处安装收纳区卡紧爪，将伸缩调节段多余的部分收纳在固定吸风段上并卡牢固。在掘进机前进时，只需要将收纳区卡紧爪松开，利用掘进机的牵引力自动将收纳部的风筒伸出去，有效避免了人工接风筒。在掘进机后退时，在人工辅助下将伸缩调节段套入固定吸风段，利用掘进机的后退力量又将伸缩调节段多余部分压入到固定吸风段收纳，并通过收纳区卡紧固定，达到不用拆除风筒的目的，有效解决了现有掘进机施工时需要频繁拆接风筒，导致掘进效率降低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：