[实用新型]一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机

说明书

本实用新型公开了一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，包括工作台和收放机构；工作台：其底端设有左右对称分布的电机一，工作台的上表面左侧设有电机安装座，电机安装座的上表面设有电机二，电机二的输出轴右端头处设有转盘，转盘的右侧面设有均匀分布的套柱，工作台的上表面左侧设有横向的T形滑槽，T形滑槽的内部滑动连接有滑动板，滑动板的中部通过轴承转动连接有环形盘，环形盘的中部设有均匀分布的进线孔，环形盘的左侧面设有与套柱位置对应的插孔，环形盘的右侧面设有均匀分布的连接柱，该带收放铜丝功能的铜丝绞合机，实现对铜丝进行收放线时的张紧力调整，提高绞合后的铜丝质量。

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工技术领域，具体为一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，铜丝绞合机是指将多股铜丝通过绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，绞合后的铜线具有更高的机械性和柔韧性，现有的带收放铜丝功能的铜丝绞合机，在绞合时的绞合力度不能够自由的控制，容易造成钢丝断裂或者收线的紧驰度不足，而且无法实现对铜丝进行收放线时的张紧力调整，影响绞合后的铜丝质量，无法实现对铜丝进行张力调整时的稳定导向，影响装置运行时的稳定性，无法导向对铜丝收线时的方向，不便于对铜丝进行收集储存，不方便人员对张力调整的程度进行查看，不便于人员进行作业，因此为解决此类问题的一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，实现对铜丝进行收放线时的张紧力调整，提高绞合后的铜丝质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带收放铜丝功能的铜丝绞合机，包括工作台和收放机构；

工作台：其底端设有左右对称分布的电机一，工作台的上表面左侧设有电机安装座，电机安装座的上表面设有电机二，电机二的输出轴右端头处设有转盘，转盘的右侧面设有均匀分布的套柱，工作台的上表面左侧设有横向的T形滑槽，T形滑槽的内部滑动连接有滑动板，滑动板的中部通过轴承转动连接有环形盘，环形盘的中部设有均匀分布的进线孔，环形盘的左侧面设有与套柱位置对应的插孔，环形盘的右侧面设有均匀分布的连接柱，连接柱的右端头均与绞线盘的左侧面固定连接，工作台的上表面右侧设有支撑板，支撑板的后侧面设有电机三，电机三的输出轴穿过支撑板后侧面的通孔并在前端头处设有螺杆，螺杆的前端螺纹连接有卷筒；

收放机构：设置于工作台的上表面，电机一的输出轴上端头均与收放机构的底端固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一、电机二和电机三的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现对铜丝进行收放线时的张紧力调整，提高绞合后的铜丝质量，实现对铜丝进行张力调整时的稳定导向，提高装置运行时的稳定性，导向对铜丝收线时的方向，便于对铜丝进行收集储存，方便人员对张力调整的程度进行查看，便于人员进行作业。

进一步的，所述收放机构包括T形板、转盘、T形槽和凸轮，所述电机一的输出轴均穿过工作台底端的通孔并在上端头处设有凸轮，两个凸轮左右错位分布，工作台的上表面设有左右错位分布的T形槽，T形槽的内部均滑动连接有T形板，T形板内部的条形口均通过销钉转动连接有转盘，转盘的外弧面均与位于同一纵向的凸轮外弧面接触，实现对铜丝进行收放线时的张紧力调整，提高绞合后的铜丝质量。

进一步的，所述收放机构还包括导向板、导向管和进线框，所述进线框的底端均通过销柱与T形板的上表面转动连接，两个进线框左右错位分布，工作台的上表面设有左右错位分布的导向板，两个导向板的相对内侧面均设有导向管，导向管的内部均滑动连接有导向块，两个导向块的相对内侧面分别与两个T形板相背离的外侧面固定连接，实现对铜丝进行张力调整时的稳定导向，提高装置运行时的稳定性。