[实用新型]一种全自动打包机新型踢带机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动打包机新型踢带机构，包括打包机壳体，所述打包机壳体的内部设有收带腔，所述收带腔内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有收带轮，所述收带轮上套设有打包带，所述收带轮的两侧均设有防踢带板，所述防踢带板与收带轮之间设有防脱机构，所述打包机壳体的侧壁上设有与收带腔连通的进带槽，所述打包带延伸出进带槽，所述打包带的两侧均设有安装杆，所述安装杆的一端固定在打包机壳体的内顶端，所述安装杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板内设有限位槽。该全自动打包机新型踢带机构进行打包时打包带不易松脱，避免打包带踢带，提高了打包工作进度。

技术领域

本实用新型涉及全自动打包机相关技术领域，具体为一种全自动打包机新型踢带机构。

背景技术

全自动打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率.同时减少浪费，也就节约了成本.各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。

现有的全自动打包机进行打包时打包带易踢带，导致打包工作无法进行，影响打包工作的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动打包机新型踢带机构，以解决上述背景技术中提出现有的全自动打包机进行打包时打包带易踢带，导致打包工作无法进行，影响打包工作的进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动打包机新型踢带机构，包括打包机壳体，所述打包机壳体的内部设有收带腔，所述收带腔内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有收带轮，所述收带轮上套设有打包带，所述收带轮的两侧均设有防踢带板，所述防踢带板与收带轮之间设有防脱机构，所述打包机壳体的侧壁上设有与收带腔连通的进带槽，所述打包带延伸出进带槽，所述打包带的两侧均设有安装杆，所述安装杆的一端固定在打包机壳体的内顶端，所述安装杆的另一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板内设有限位槽，所述限位槽内相对的侧壁上均设有置物槽，所述置物槽内设有限位机构。

优选的，所述防脱机构包括防脱杆，所述防脱杆的一端固定连接有防脱把手，所述防脱杆的另一端固定连接有防脱板，所述防脱板与收带轮相抵，所述防脱杆与防踢带板之间螺纹连接。

优选的，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧的一端与置物槽内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有第二限位板，所述第二限位板延伸出置物槽。

优选的，所述第二限位板上固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与打包带相抵。

优选的，所述驱动电机的侧壁上设有将其固定在打包机壳体内的锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过锁紧螺钉实现驱动电机固定在打包机壳体内，通过驱动电机驱动带动收带轮转动，收带轮收带时，通过转动防脱把手带动防脱杆转动，防脱杆与防踢带板之间的螺纹连接作用，使防脱杆在防踢带板内移动，推动防脱板抵住收带轮，实现防踢带板在收带轮上的安装，避免打包带松脱，在收带时，通过滚轮抵住打包带，实现对打包带的限定，避免打包带松脱；

2、打包带打包时，限位板受力压缩弹簧，实现受力缓冲，提高打包带打包工程的稳定性，该全自动打包机新型踢带机构进行打包时打包带不易松脱，避免打包带踢带，提高了打包工作进度。

附图说明

图1为本实用新型的一种全自动打包机新型踢带机构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种全自动打包机新型踢带机构的第一限位板内部结构示意图；

图3为本实用新型的一种全自动打包机新型踢带机构的防踢带板剖视结构示意图。