[实用新型]智能印染定型机系统及自净化双层烘箱、印染轧车一体机

权利要求书

1.一种自净化双层烘箱，烘箱内有下层的循环风室及上方的静压热风室，循环风室内有加热器及循环风机，静压热风室内有水平U型的喷热风嘴管道，喷热风嘴管道中间有布铗轨道，循环风室另有进气管吸入新风，新风经加热器加热后，经循环风机施压进入喷热风嘴管道，喷热风嘴管道朝向布铗轨道的一面有多个密集排列的喷风嘴，其特征在于：

所述自净化双层烘箱为包含两个静压热风室的回旋双层设计，分为下层静压热风室及回旋静压热风室，下层静压热风室的下方是相连通的下层循环风室，回旋静压热风室的下方是相连通的回旋循环风箱，回旋循环风箱和回旋静压热风室位于下层静压热风室上方；

回旋静压热风室内的布铗轨道，其运动方向与下层静压热风室相反；

在回旋静压热风室上方，还有热回收换气室、热水气交换室和低温等离子净化装置；

热回收换气室位于回旋静压热风室的上方，热水气交换室和低温等离子净化装置位于热回收换气室的上方；

热回收换气室为空壳腔体，长度短于烘箱长度,并与烘箱两侧壁体有间隔，形成前通气仓与后通气仓，热回收换气室内水平向设置热回收交换管组，贯通热回收换气室并连同前通气仓与后通气仓；

前通气仓与后通气仓内安装拦截网，其安装位置低于热回收交换管组；

回旋静压热风室通过通道连通前通气仓或后通气仓底端；

热水气交换室为空壳腔体，一侧与热回收换气室共用后通气仓，另一侧为低温等离子净化装置，热回收交换管组的排气端与水气热交换管组进气端通过后通气仓连通；

热水气交换室内水平向设置水气热交换管组，贯通热水气交换室，进气端与后通气仓连通，排气端与低温等离子净化装置入口连通；

低温等离子净化装置出口通过平衡排风机连通热风回用管，热风回用管中间有三通均风管，后端连通热回收换气室内腔，连接位置为靠近热回收交换管组排气端的一侧；

热回收换气室内腔还与下层循环风室进气管及回旋循环风室进气管连通，其中下层循环风室进气管的连接位置为靠近热回收交换管组进气端的一侧；

在回旋循环风室的回旋加热器内部，还设置水平的热循环交换管组，热循环交换管组的进气端与下层循环风室连通，排气端与前通气仓进气端连通。

2.根据权利要求1所述的自净化双层烘箱，其特征在于：

热回收交换管外壁有多片散热翅片，多片散热翅片绕热回收交换管轴心放射形排列均匀分布；

热循环交换管外壁有多片散热翅片，多片散热翅片绕热循环交换管轴心放射形排列均匀分布。

3.根据权利要求1所述的自净化双层烘箱，其特征在于：

所述热回收换气室内的热回收交换管组，热水气交换室内的水气热交换管组，及回旋加热器内部的热循环交换管组，其走向与烘箱箱体较长一侧一致。

4.根据权利要求1所述的自净化双层烘箱，其特征在于：

在回旋静压热风室与前通气仓底端和后通气仓底端的通道设置通气阀门控制开闭状态；

回旋循环风室进气管同时连接热回收换气室的前后两端，并设置通气阀门控制开闭状态。

5.根据权利要求1所述的自净化双层烘箱，其特征在于：

在烘箱两侧的高点安装有烟火探测器，在箱体的顶端中央位置，安装有喷淋消防装置，喷淋消防装置包含水泵及消防喷淋头。

6.一种印染轧车一体机，其特征在于：

印染轧车一体机由均匀轧车装置、平台与数码染色印花装置组成，并封装在同一罩壳内；

平台为平面箱体，均匀轧车装置在平台平面的上方，并通过减震缓冲座安装在平台上，数码染色印花装置通过悬挂安装在平台内部上方；

均匀轧车装置有多组均匀轧辊和多组轧液槽，轧液槽位于均匀轧辊下方；

数码染色印花装置由输送轨带及喷射染色头、染液盒、驱动电机等组成，并在后方有烘干机；

印染轧车一体机前端有低位的入布口和高位的出布口，入布口与数码染色印花装置的输送轨带连接，输送轨带后方与均匀轧车装置的入布端连通。

7.根据权利要求6所述的印染轧车一体机，其特征在于

所用均匀轧车装置采用了三组均匀轧辊和两组轧液槽结构。

8.一种智能印染定型机系统，由进布区设备组、出布区设备组及多个烘箱组成；其中进布区设备组包括松布机、进布组合装置、除油洗水机、轧车及控制台顺序连接；出布区设备组由出布组合装置和出布支撑装置相连接组成，并安装有冷却风嘴及冷却风机，其特征在于：

包含了权利要求1所述自净化双层烘箱和权利要求6所述的印染轧车一体机；

其进布区设备组和出布区设备组均位于多个自净化双层烘箱组成的拉幅定型烘箱系统的前端，且出布组合装置位于进布组合装置的前端，并高于进布区设备组各设备高度；进布区设备组与拉幅定型烘箱系统前端的下层静压热风室连通；

出布支撑装置安置于进布区设备组上方，并与拉幅定型烘箱系统前端的回旋静压热风室出口连通；

印染轧车一体机安装于拉幅定型烘箱系统的后方，其中低位的入布口与拉幅定型烘箱系统尾端的下层静压热风室出口连通，高位的出布口与拉幅定型烘箱系统尾端的回旋静压热风室入口连通。