[实用新型]一种线束编织沾锡机

说明书

本实用新型公开了一种线束编织沾锡机，包括底座，所述底座顶部焊接有外壳，且外壳顶部贯穿安装有下料斗，所述下料斗顶部两侧内壁之间焊接有固定杆，且固定杆之间对夹安装有伺服电机，所述下料斗两侧内壁沿垂直方向依次均焊接有挡板，且伺服电机四周内壁沿垂直方向依次均焊接有切割片，外壳顶部内壁焊接有下料管，且下料管内壁转动连接有螺旋输送叶片，下料管底部外壁焊接有加热箱。本实用新型通过伺服电机驱动切割片进行旋转，进而与挡板相互配合可以将锡块切割成小颗粒，随后通过螺旋输送叶片输送至加热箱内进行加热融化成锡水，实现了分批量进行加热的功能，避免了大批量的融化锡水导致很多热量散失到外界，节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束编织沾锡机。

背景技术

线束是电路的网络主体，没有线束也就不存在电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。

锡块熔点较低，同时锡块的硬度很小，可以直接用小刀将锡块切开，锡具有很好的抗腐蚀性，因此锡在工业上的应用很广泛，线束与连接器在进行连接之间需要经过剥外被和沾锡的过程，其中线束进行沾锡是与连接器进行连接的关键步骤，当前的线束沾锡工作一般都是将大批量锡块直接加热融化成锡水，然后分批量将线束放到锡水内进行沾锡，由于将大批量的锡加热融化无法快速的用完，这一过程中很多的热量会散失到空气中，造成能源的浪费，同时，当前的装置在沾锡完成之后无法快速散热凝固，导致锡会滴落到四周，影响周围的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束编织沾锡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束编织沾锡机，包括底座，所述底座顶部焊接有外壳，且外壳顶部贯穿安装有下料斗，所述下料斗顶部两侧内壁之间焊接有固定杆，且固定杆之间对夹安装有伺服电机，所述下料斗两侧内壁沿垂直方向依次均焊接有挡板，且伺服电机四周内壁沿垂直方向依次均焊接有切割片，所述外壳顶部内壁焊接有下料管，且下料管内壁转动连接有螺旋输送叶片，所述下料管底部外壁焊接有加热箱，所述外壳一侧外壁贯穿焊接有送线管，且送线管顶部一侧外壁贯穿焊接有进气管，所述外壳一侧外壁焊接有固定台，且固定台上安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端安装有贯穿外壳一侧外壁的连接管，所述抽气泵的出气端连接有出气管，且出气管内套接有活性炭。

优选的，所述下料斗为圆锥形结构，且下料斗位于外壳顶部中心位置处，相邻两个所述挡板之间的距离沿垂直方向从上往下逐渐减小，且切割片均位于相邻两个挡板之间的间隙内，所述切割片靠近下料斗的一端与下料斗内壁形成滑动配合，且挡板相互靠近的一端均与伺服电机输出轴形成滑动配合。

优选的，所述下料管顶部与下料斗底部固定连接，且下料管的直径与下料斗底部的直径相适配，所述螺旋输送叶片顶部与伺服电机输出轴底部固定连接，且螺旋输送叶片的长度与下料管的长度相适配。

优选的，所述加热箱底部两侧内壁之间对夹安装有等距离分布的加热丝，且加热丝与伺服电机均通过导线与外界的电源进行连接。

优选的，所述送线管的一端与加热箱一侧外壁贯穿焊接在一起，且送线管倾斜设置在外壳的内部。

优选的，所述进气管顶端贯穿外壳顶部外壁位于外壳的外侧，且连接管的一端与送线管顶部外壁贯穿焊接在一起，所述进气管位于送线管靠近加热箱的一端，且连接管位于送线管远离加热箱的一侧。

本实用新型的有益效果为：