[实用新型]一种连体袋输送暂存装置

说明书

本实用新型涉及一种连体袋输送暂存装置，包括箱体（1）、电机（6）、底板框架（4），所述底板框架（4）水平放置在地面，底板框架（4）的一端设置有电机（6），电机（6）设置有主动轴（5），底板框架（4）的另一端设置有从动轴（3），主动轴（5）和从动轴（3）上设置有链轮（7），所述链轮（7）上设置有链环（8），所述箱体（1）安装在底板框架（4）上，箱体（1）内侧安装有传感器（9），连体袋逐渐堆积时，连体袋会在制袋机和链环（8）共同的作用下，逐渐在箱体（1）内竖直堆放，传感器（9）控制箱体（1）内连体袋的数量，本实用新型自动化程度高，能提高实际的生产效率，有益效果突出，非常适于工业推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种连体袋输送暂存装置。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，叠袋机就是把制袋机生产出来的连体袋进行叠袋装箱，但是，在实际生产中制袋机高速连续生产料包，而叠袋机需要暂停更换料筐，连体袋就会杂乱堆积，影响连体袋的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种连体袋输送暂存装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种连体袋输送暂存装置包括箱体、电机、底板框架，所述底板框架水平放置在地面，所述底板框架的一端设置有电机，电机输出端连接有主动轴，底板框架的另一端设置有从动轴，主动轴和从动轴上设置有链轮，所述链轮上设置有链环，所述箱体安装在底板框架上，箱体内侧安装有传感器。

优选的，所述箱体是上端和下端均未密封的空心四面体，箱体中部设置有支撑杆。

优选的，所述链轮有4个，均匀设置在主动轴和从动轴上。

优选的，所述链环由多个链板铰链连接而成。

优选的，所述传感器有2个，分别设置在箱体的前端和后端。

采用上述技术方案：连体袋逐渐堆积时，连体袋会在制袋机和链环共同的作用下，逐渐在箱体内竖直堆放，当连体袋堆积到一定长度后，设置在箱体上的传感器发送信号给制袋机上的控制系统，控制系统减缓制袋机的生产速度；当连体袋的堆积的长度减小的一定的范围后，传感器发送信号给制袋机上的控制系统，控制系统提高制袋机的生产速度。

本实用新型具有以下优点：自动化程度大幅提升，减轻了线上工人的劳动强度，并进一步地提高了实际的生产效率，高效地解决了现有技术中的技术问题，有益效果突出，非常适于工业推广使用。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖面图；

图3 为本实用新型的电机结构示意图；

图中：1-箱体，2-支撑杆，3-从动轴，4-底板框架，5-主动轴，6-电机，7-链轮，8-链环，9-传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种连体袋输送暂存装置包括箱体1、电机6、底板框架4，所述底板框架4水平放置在地面，所述底板框架4的一端设置有电机6，电机6输出端连接有主动轴5，底板框架4的另一端设置有从动轴3，主动轴5和从动轴3上设置有链轮7，所述链轮7上设置有链环8，所述箱体1安装在底板框架4上，箱体1内侧安装有传感器9。

优选的，所述箱体1是上端和下端均未密封的空心四面体，箱体1中部设置有支撑杆2，支撑杆2保证箱体1的稳定性。

优选的，所述链轮7有4个，均匀设置在主动轴5和从动轴3上。