[实用新型]一种高速深孔钻削电主轴

说明书

本实用新型公开了一种高速深孔钻削电主轴，涉及机械加工设备技术领域，包括壳体、主轴、轴承座、前盖、后盖，所述主轴的中部设有转子部件，所述转子部件的两侧设有定子部件，所述定子部件固定安装在所述壳体的内侧，所述主轴的两端通过所述轴承座与所述壳体转动连接，所述轴承座包括前轴座、后轴座，所述前轴座、后轴座均由2个轴承组成，所述后轴座与所述壳体之间设有冷却水管，所述后盖表面设有进水孔、排水孔、后连接座、电机接线座，所述进水孔、排水孔与所述冷却水管连通，所述壳体内侧设有环形槽，所述后连接座外侧设有旋转接头，本实用新型用于机床的传动，具有散热效果好、轴承润滑油不易泄露的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种高速深孔钻削电主轴。

背景技术

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，根据用途可分为多种类型，如高速深孔钻削电主轴等，电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等，电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。

电主轴将电机与机床的主轴进行融合，去掉了电动机的外壳，从而将机床主传动轴的长度缩短为零，减小了机床体积并简化了机床结构，由于电动机工作时发热量大，而电主轴将电动机融合到机床内部，导致电主轴在工作时热量难以散发，此外，主轴与轴座连接处的轴承在长时间高速运转过程中容易发生润滑油泄露，导致轴承润滑效果下降，引起轴珠磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种高速深孔钻削电主轴，具有散热效果好、轴承润滑油不易泄露的优点，以解决电主轴在工作时热量难以散发以及轴承容易漏油的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高速深孔钻削电主轴，包括壳体、主轴、轴承座、前盖、后盖，所述主轴的中部设有转子部件，所述转子部件的两侧设有定子部件，所述定子部件固定安装在所述壳体的内侧，所述主轴的两端通过所述轴承座与所述壳体转动连接，所述前盖、后盖与所述壳体两端固定连接，所述轴承座包括前轴座、后轴座，所述前轴座、后轴座均由2个轴承组成，所述后轴座与所述壳体之间设有冷却水管，所述后盖表面设有进水孔、排水孔、后连接座、电机接线座，所述进水孔、排水孔与所述冷却水管连通，所述壳体内侧设有环形槽，所述后连接座外侧设有旋转接头，所述旋转接头通过螺栓与所述主轴固定连接。

进一步的，所述冷却水管包括环形管、连通管，所述环形管呈中空的圆环状，所述后轴座的外壁设有若干个所述环形管，所述连通管用于将所述环形管连通。

进一步的，所述前轴座位于所述前盖的内侧，所述后轴座位于所述后盖的内侧，所述前盖外侧设有防尘罩，所述防尘罩与所述前盖之间使用橡胶垫密封。

进一步的，所述所述后盖上设有进气孔，所述环形槽与所述进气孔连通，所述进气孔用于向所述壳体内注入压缩气体。

进一步的，所述主轴上固定连接有平衡环，所述主轴在所述前盖的外侧固定连接有平衡头。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在后轴座与所述壳体之间设有冷却水管，通过进水孔注入冷却水，带走轴承旋转时产生的热量，由于水的比热容大，且沸点低于导热油，能够有效带走电主轴运转时产生的热量。

（2）通过设置环形槽及进气孔，将压缩气体通入壳体内部，使壳体内部压力高于轴承润滑油渗出的压力，从而有效阻止轴承转动时润滑油泄露。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为环形槽的立体图。

图4为冷却水管的立体图。