[实用新型]旋转整流装置一体化结构

说明书

本实用新型涉及无刷同步电机上用的旋转整流器，具体为一种旋转整流装置一体化结构。解决了现有的集成化旋转整流器结构过于简单，导致对于螺栓强度要求过高，且对于电缆布线方面考虑不够全面，降低了整流装置在高速运转情况下的稳定性的技术问题。一种旋转整流装置一体化结构，包括整流模块、压敏模块、模块固定板、模块压板、固定套和穿线轴套；转轴、固定套和穿线轴套设有内部走线通道。该结构除螺纹联接外采用多种其他紧固方式，大大提高了整流装置稳定性的同时，还考虑了常见的散热问题，以及对结构复杂电机的电缆布线问题得以解决，有效提升了选装整流器的适配电机范围，可更好的推广应用于各种电机。

技术领域

本实用新型涉及无刷同步电机上用的旋转整流器，具体为一种旋转整流装置一体化结构。

背景技术

旋转整流器作为一种电子器件，在无刷同步电机当中具有重要地位，其通过安装在电机转轴上，在电机运行时伴随电机转子同时旋转，因此，需要对较大的离心力予以承受，且同时还会产生相应机械振动力。此外，对于元件整流所出现的热应力还需给与承受。如若旋转整流器失效，则会造成同步电机难以有效运转，所以，对旋转整流器实施合理设计，且选择更为合宜的整流元件，在无刷同步电机设计中意义重大。

CN 101540536 B号发明专利《集成化旋转整流器》中，提出了一种集成化旋转整流器，包括发电机转子轴端21、圆环形轮毂22、旋转整流模块、压敏模块，其特征在于：所述的圆环形轮毂通过第一固定孔固定设置在所述的发电机转子轴端21的侧面，在圆环形轮毂上等距离弧度地均匀设置有八组模块固定孔，在这八组模块固定孔上分别依次固定设置有第一旋转整流模块27、第二旋转整流模块218、第三旋转整流模块217、第二压敏模块216、第一压敏模块211、第四旋转整流模块221、第五旋转整流模块220、第六旋转整流模块219。在每个旋转整流模块的负极端子28和每个压敏模块的负极端子212上设置有负集电环215，在每个旋转整流模块的正极端子29和每个压敏模块的正极端子213上设置有正集电环214。每个旋转整流模块的交流端子210分别连接有各自的交流输入电缆26，每个压敏模块的正极端子213和负极端子12分别与各自的直流输出电缆25连接在一起。圆环形轮毂的中心孔上设置有固线板23，固线板上设置有压线板24，在固线板和压线板上等距离弧度地均匀设置有八个凹槽和凸台，凹槽和凸台对应配合用于固定电缆。

现有技术一的缺点

如图3、4所示，现有集成化旋转整流器采用圆环形轮毂直接与转轴通过螺栓直接固定连接，结构过于简单，且对于螺栓紧固件要求很高，在电机高速运转过程中存在较大的紧固件脱落风险。

如图3、4所示，旋转整流器的电缆经轴端中心通孔引至主发电机直流转子绕组处。对于除转子外还有励磁转子结构的电机，则可能会造成电缆布线过于紧密而存在风险、转轴中心孔过大而降低转轴强度风险或电缆线外露导致旋转时松动甚至脱落风险等问题，会大大降低集成旋转整流器的稳定性。

如图3、4所示，现有集成化旋转整流器对于散热问题也没有更多的考虑。

实用新型内容

现有的集成化旋转整流器结构过于简单，导致对于螺栓强度要求过高，且对于电缆布线方面考虑不够全面，大大降低了整流装置在高速运转情况下的稳定性。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种整流装置一体化结构，除螺纹联接外采用多种其他紧固方式，大大提高了整流装置稳定性的同时，还考虑了常见的散热问题，以及对结构复杂电机的电缆布线问题得以解决，有效提升了选装整流器的适配电机范围，可更好的推广应用于各种电机。