[实用新型]4-6立方无重力搅拌机取样口

说明书

本实用新型属于无重力搅拌机技术领域，且公开了4‑6立方无重力搅拌机取样口，包括搅拌机端面侧板，所述搅拌机端面侧板的底部固定安装有搅拌机地脚，所述搅拌机端面侧板内壁的底端固定安装有搅拌机筒体底板，所述搅拌机端面侧板内壁的底部开设有放料口，所述搅拌机端面侧板外壁的右侧设置有钢管。本实用新型通过执行气缸来控制封头活塞对放料口进行密封和放料的控制，放料时，执行气缸拉动封头密封向外移动，令其接触对放料口的密封，从而达到放料的目的，工作人员取样完毕之后再控制执行气缸推动封头活塞重新堵住放料口即可，无需工作人员直接在搅拌机筒体内进行取样，操作方便快捷，却消除了安全隐患，保护了工作人员的生命安全。

技术领域

本实用新型属于无重力搅拌机技术领域，具体是4-6立方无重力搅拌机取样口。

背景技术

无重力搅拌机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等干燥粉料的混合，其充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合状态。

一般情况下，搅拌机在带有负荷的情况下是不能停止运行的，那么此时需要对物料的搅拌质量进行检查和搅拌状态跟踪时，便需要工作人员在搅拌机筒体中对物料进行取样，这样不仅仅取样及其不方便，而且存在着较高的安全隐患，威胁着工作人员的生命安全，本实用新型致力于提供一种可有效解决该问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了4-6立方无重力搅拌机取样口，具有采样方便、安全、快速，取样装置具备普遍适用性和安装过程简易的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：4-6立方无重力搅拌机取样口，包括搅拌机端面侧板，所述搅拌机端面侧板的底部固定安装有搅拌机地脚，所述搅拌机端面侧板内壁的底端固定安装有搅拌机筒体底板，所述搅拌机端面侧板内壁的底部上方开设有放料口，所述搅拌机端面侧板外壁的右侧设置有钢管，所述钢管的左端固定连接有连接法兰，所述连接法兰与搅拌机端面侧板的内部均螺纹连接有固定锁紧螺栓，所述连接法兰通过固定锁紧螺栓固定安装于搅拌机端面侧板的外侧壁，所述钢管的右端固定安装有执行气缸，此处气缸采用亚德客型拉杆SC系列气缸的SC40型，所述执行气缸的活塞杆固定连接有备紧螺母，所述备紧螺母的左端固定连接有封头活塞，所述封头活塞的左端活动卡接于放料口中，所述封头活塞的内侧面固定卡接有密封圈，所述密封圈与固定锁紧螺栓的外壁紧密接触，所述钢管的底部设置有钢管出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料口为直径五十毫米的圆形通孔，所述放料口开设于搅拌机筒体底板的上方，搅拌机底部的物料其被搅拌程度相对较低，所以如果在此处进行物料的取样，取出的样品质量不能具备代表性，检测的结果也会与实际的结果误差较大，故而需要将放料口设置与搅拌机筒体底板的上方，对其上方搅拌程度正常的物料进行抽样检查，避免底部物料影响结果的检测精度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接法兰的中部开设有一个直径为五十毫米的圆形通孔，所述该圆形通孔的圆心与放料口的圆心在同一条轴线上，所述封头活塞穿过了连接法兰上开设的圆形通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封头活塞的截面为凸字形，所述封头活塞的突出部分有R度倒角，且直径大小与放料口的直径大小相适配，所述封头活塞的尾端直径大于放料口的直径，所述密封圈固定安装于封头活塞的尾端，封头活塞的突出部分会伸进放料口中，此时封头活塞上该突出部分的外壁与放料口的内壁接触形成硬密封，且其尾端安装的密封圈会与搅拌机端面侧板的外壁贴合，提高其密封性能，内部的物料无法再通过放料口外泄到装置的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管出料口向右下方倾斜且倾斜角为四十五度，当执行气缸的活塞杆拉动封头活塞向外脱离放料口时，放料口的初始密封状态被释放，搅拌机端面侧板内腔中盛放的物料会从放料口向外流出到钢管的内腔中并最终顺着钢管出料口下料，达到对物料的采样目的，采样完成之后控制执行气缸推动封头活塞将放料口重新堵住，实现密封。