[实用新型]一种长寿命耐冲击压裂泵阀箱用阀体阀座

说明书

本实用新型公开了一种长寿命耐冲击压裂泵阀箱用阀体阀座，包括阀箱，所述阀箱前端下部开有三个盘根孔，所述阀箱前端上部开有六个第一通孔，所述阀箱上端固定连接有三个支撑座，三个所述支撑座上端四个角均开有第二通孔，三个所述支撑座上端中部均开有安装孔，三个所述安装孔内均固定穿插连接有阀座，三个所述阀座上端均活动穿插连接有阀体，三个所述阀体上端均活动穿插连接有缓冲装置。本实用新型所述的一种长寿命耐冲击压裂泵阀箱用阀体阀座，通过设置防护环和缓冲条，当阀体受到压裂力的冲击后，防护环和缓冲条之间会相互挤压，吸收冲击的力，避免阀体直接碰撞阀座，防止阀体受力过大而断裂，减少冲击的压力，防止阀座下沉。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种长寿命耐冲击压裂泵阀箱用阀体阀座。

背景技术

压裂泵主要适用于油气田深井、中深井、浅井的各种压裂泵液注压作业，随着我国加砂压裂、酸化压裂工艺的不断强化和油气井深度的不断增加，压裂泵愈来愈朝着大排星、高压力、大功率的方向发展，现有的压裂泵阀箱用阀体阀座存在以下弊端：1、现有的压裂泵在使用时会存在巨大的冲击力，在频繁的冲击作用下，容易使得阀体发生断裂，阀座的下沉，在加砂压裂时，也会加速阀体的磨损；2、现有的压裂泵缺少缓冲装置，在进行压裂时，直接对阀体进行冲击，不仅会造成阀体的损坏，还容易造成阀箱变形漏水，降低阀箱密封性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种长寿命耐冲击压裂泵阀箱用阀体阀座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种长寿命耐冲击压裂泵阀箱用阀体阀座，包括阀箱，所述阀箱前端下部开有三个盘根孔，所述阀箱前端上部开有六个第一通孔，所述阀箱上端固定连接有三个支撑座，三个所述支撑座上端四个角均开有第二通孔，三个所述支撑座上端中部均开有安装孔，三个所述安装孔内均固定穿插连接有阀座，三个所述阀座上端均活动穿插连接有阀体，三个所述阀体上端均活动穿插连接有缓冲装置。

优选的，所述阀座包括外壁，所述外壁上端固定连接有固定环，所述固定环内表面设置有倾斜坡，所述固定环上端固定连接有缓冲条，所述外壁内表面下部固定连接有底板，所述底板上端中部开有穿孔，所述外壁下端固定穿插连接在安装孔内。

优选的，所述阀体包括中心块，所述中心块上端中部固定连接有上斜块，所述上斜块上端中部固定连接有套接管，所述中心块下端中部固定连接有下斜块，所述下斜块下端中部固定连接有固定块，所述固定块外表面环形整列分布有四个底脚，所述中心块外表面固定连接有防护环，四个所述底脚均活动穿插连接在外壁内。

优选的，四个所述底脚远离固定块的右端均不与外壁内壁接触，所述下斜块下端紧贴倾斜坡上端，所述防护环下端紧贴缓冲条上端。

优选的，所述缓冲装置包括连接块，所述连接块外表面中部开有连接孔，所述连接块下端固定连接有弹簧，所述弹簧下端活动穿插连接在套接管内。

优选的，所述弹簧外表面不与套接管内壁接触，所述连接块下端不与套接管上端接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，在阀体的外表面和阀座的上端分别设置了防护环和缓冲条，当阀体受到压裂力的冲击后，防护环和缓冲条之间会相互挤压，吸收冲击的力，避免阀体直接碰撞阀座，防止阀体受力过大而断裂，同时阀体中的下斜块会紧贴倾斜坡，增大阀体和阀座之间定位接触面和摩擦力，减少冲击的压力，防止阀座下沉。

2.本实用新型中，通过设置缓冲装置，在受到冲击力时，连接块迅速向下移动，弹簧在套接管中收缩，从而吸收冲击时的压力，给阀体提供一定的缓冲，同时上斜块可以完全的承受压力，避免阀箱受压变形，造成阀箱漏水。

附图说明

图1为本实用新型一种长寿命耐冲击压裂泵阀箱用阀体阀座的整体结构示意图；