[实用新型]一种带快速冷却机构的鞋底注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带快速冷却机构的鞋底注塑模具，包括安装板、动模和冷却机构；安装板：其上表面四角对称设有定位杆，定位杆的顶端均与定模的底端固定连接，安装板的上表面设有风机，定模的上表面设有密封垫，定模与密封垫组成整体的上表面设有模胚，定模的左右侧面均设有前后对称分布的U形板；动模：其中部的进料口处设有进料管，动模的左右侧面均设有前后对称分布的定位管，定位管的内部顶端均通过弹簧固定连接有拉伸块，拉伸块均与定位管滑动连接，拉伸块均与U形板的位置对应；冷却机构：设置于定模的内部，该带快速冷却机构的鞋底注塑模具，提高成型材料周围热量的快速流通，加快成型冷却的时间。

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种带快速冷却机构的鞋底注塑模具。

背景技术

鞋底是一双鞋中直接与地面接触的部分，需要具有耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击和弹性好等特点，便于人们在穿上鞋之后，适配人们的双脚，因此对于鞋底的加工中，对于鞋底的尺寸有着严格的要求，一般在鞋底的注塑加工过程中，对于注塑完成的鞋底原料，要尽快的使其冷却成型，现有对于鞋底注塑模具的冷却方法，通过将冷却水在注塑模具的周围进行流通以达到冷却降温，冷却速度较慢，而且无法对成型材料的周围提供均匀的冷气进行流通，影响成型的效率，无法提高成型材料周围热量的快速流通，减缓成型冷却的时间，不便于人员对动模和定模进行固定，增加人员的负担，无法导向对定模和动模的安装方向，不便于人员进行操作，因此为解决此类问题的一种带快速冷却机构的鞋底注塑模具的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带快速冷却机构的鞋底注塑模具，提高成型材料周围热量的快速流通，加快成型冷却的时间，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带快速冷却机构的鞋底注塑模具，包括安装板、动模和冷却机构；

安装板：其上表面四角对称设有定位杆，定位杆的顶端均与定模的底端固定连接，安装板的上表面设有风机，定模的上表面设有密封垫，定模与密封垫组成整体的上表面设有模胚，定模的左右侧面均设有前后对称分布的U形板；

动模：其中部的进料口处设有进料管，动模的左右侧面均设有前后对称分布的定位管，定位管的内部顶端均通过弹簧固定连接有拉伸块，拉伸块均与定位管滑动连接，拉伸块均与U形板的位置对应；

冷却机构：设置于定模的内部，风机的出风口通过风管和三通管与冷却机构底端的进风口相通；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，风机的输入端电连接控制开关组的输出端，对成型材料的周围提供均匀的冷气进行流通，提高成型的效率，提高成型材料周围热量的快速流通，加快成型冷却的时间，方便人员对动模和定模进行固定，减轻人员的负担，导向对定模和动模的安装方向，便于人员进行操作。

进一步的，所述冷却机构包括水管和冷却方槽，所述冷却方槽设置于定模与密封垫组成整体的上表面，冷却方槽的内弧面上设有水管，水管的进水口与定模右侧面顶端的进水口相连，水管的出水口与定模右侧面底端的出水口相连，对成型材料的周围提供均匀的冷气进行流通，提高成型的效率。

进一步的，所述冷却机构还包括贯穿通风孔和制冷片，所述贯穿通风孔均匀设置于定模和冷却方槽组成整体的内部，冷却方槽靠近定模纵向中心的内侧面均设有前后对称分布的制冷片，风机的出风口通过风管和三通管与冷却方槽底端的进风口相通，制冷片的输入端电连接控制开关组的输出端，提高成型材料周围热量的快速流通，加快成型冷却的时间。

进一步的，还包括提拉杆、下拉杆和防滑圈，所述提拉杆的前后侧面均与位于同一纵向的两个定位管相对内侧面固定连接，下拉杆的前后侧面均与位于同一纵向的两个拉伸块相对内侧面固定连接，防滑圈分别均匀纵向设置于下拉杆的杆体上，方便人员对动模和定模进行固定，减轻人员的负担。