[实用新型]一种炼铁用渣中铁拾取装置有效
申请号: | 202023246920.1 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN215507265U | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 银国华 | 申请(专利权)人: | 包头市鹿晨生物科技有限公司 |
主分类号: | B03C1/02 | 分类号: | B03C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 014010 内蒙古自治区包*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼铁 用渣中铁 拾取 装置 | ||
本实用新型公开了一种炼铁用渣中铁拾取装置,包括底座等结构;其特征是,所述底座的上端后侧固接有安装机架,安装机架的左侧通过T型凹槽与T型结构件滑动连接,贯通T型结构件左右端设有燕尾槽,贯通T型凹槽内壁设有U型槽;所述滑杆可滑动的贯穿燕尾槽、T型凹槽,滑杆的另一端下侧固接有捡拾机构,底座的左端面上、捡拾机构的下侧固接有上端开口的放置箱;所述T型结构件的前端铰接有铰接杆,铰接杆的前端右侧铰接有转动杆,转动杆的另一端与固接在底座前端上侧的支撑柱左端转动连接;本实用新型能节省人力的同时,可以精准有效的将铁块进行捡拾,提高工作效率、避免浪费资源。
技术领域
本实用新型涉及炼铁领域,特别涉及一种炼铁用渣中铁拾取装置。
背景技术
炼铁,是指将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法;从冶金学角度而言,炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为,简单的说,从含铁的化合物里把纯铁还原出来;实际生产中,纯粹的铁不存在,得到的是铁碳合金。
炼铁完毕后废渣将会收集到固定的收集点,但是,由于实际中工艺配比的误差以及炉温较低等原因,出现渣粘的情况,使渣铁分离不好,最终导致废渣中掺杂了较多的铁;目前,企业中大多为了避免浪费,采用人工的方式对废渣中铁进行捡拾,但是采用人工的方式不仅费时费力,而且采用人工的方式在捡拾工程中由于工作人员辨识有误,会将铁遗漏或者其他残渣当做铁进行捡拾,降低工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种炼铁用渣中铁拾取装置,能够有效解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种炼铁用渣中铁拾取装置,包括底座、安装机架、T型结构件、滑杆、挡块、捡拾机构、放置箱、铰接杆、转动杆、支撑柱、驱动轮;其特征是,所述底座的上端后侧固接有安装机架,安装机架的左侧通过T型凹槽与T型结构件滑动连接,贯通T型结构件左右端设有燕尾槽,贯通T型凹槽内壁设有U型槽;所述滑杆可滑动的贯穿燕尾槽、T型凹槽,滑杆的另一端下侧固接有捡拾机构,底座的左端面上、捡拾机构的下侧固接有上端开口的放置箱;所述燕尾槽的后端最低点与T型凹槽前端最低点吻合时,捡拾机构的下端悬空置于放置箱的正上方,燕尾槽的前端最低点与T型凹槽后端最低点吻合时,捡拾机构的下端悬空置于地面的正上方;所述T型结构件的前端铰接有铰接杆,铰接杆的前端右侧铰接有转动杆,转动杆的另一端通过转轴与固接在底座前端上侧的支撑柱左端转动连接,且转轴贯通支撑柱的左右端与固接在支撑柱右端的驱动电机连接;所述底座的下端安装有驱动轮。
进一步,所述转动杆与铰接杆完全重叠时,燕尾槽的后端最低点与T型凹槽前端最低点吻合;所述转动杆与铰接杆构成最长线性结构时,燕尾槽的前端最低点与T型凹槽后端最低点吻合。
进一步,所述捡拾机构包括捡拾杆、铁棒、线圈、保护壳体;所述滑杆的左端下侧焊接有捡拾杆,捡拾杆的下端连接有铁棒,铁棒的外侧套接有保护壳体,保护壳体的内侧铁棒上套装有线圈。当线圈通电,使铁芯的轴向方向产生磁通量,进而带有磁性的铁棒将铁块进行吸引。
进一步,所述安装机架的上端设有蓄电池,蓄电池与驱动电机、线圈电性连接。
进一步,所述安装机架的后端设有推杆,推杆的末端设有把手且把手前侧的推杆上设有控制器,控制器上设有驱动电机控制开关、线圈通电断电控制开关;所述控制器内设定:燕尾槽的后端最低点与T型凹槽前端最低点吻合时,控制器通过控制线圈通电断电控制开关对线圈进行断电;当燕尾槽的前端最低点与T型凹槽后端最低点吻合时,控制器通过控制线圈通电断电控制开关对线圈进行通电。
进一步,驱动轮包括前轮与后轮,底座的前侧转动连接有两前轮,底座的后端转动连接有一个后轮。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过结合捡拾机构,节省人力的同时,可以精准有效的将铁块进行捡拾,提高工作效率、避免浪费资源。
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