[实用新型]一种电感线圈加工用熔锡炉

说明书

本实用新型涉及电感线圈生产加工技术领域，具体为一种电感线圈加工用熔锡炉，包括熔锡炉本体，熔锡炉本体包括壳体，加热器上布置有熔锡桶并安装有加热器，熔锡桶开设有进料口，壳体和熔锡桶之间开设有腔室，腔室内布置有冷却管，冷却管通过冷却机构连通有循环管和进水斗，循环管与冷却管连通，循环管上安装有水泵，壳体上连通有送风机构和出风管，进料口处连接有盖板，熔锡桶连接有顶架，壳体的左侧布置有底座，底座上连接有滑轨机构、支撑机构并安装有电机，滑轨机构通过滑动架与顶架连接，电机连接有传动机构，传动机构与滑动架连接，其便于降低壳体的温度，使用可靠性较高，便于将把锡锭熔融成锡液的熔锡桶取出，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及电感线圈生产加工技术领域，具体为一种电感线圈加工用熔锡炉。

背景技术

众所周知，锡是银白色金属，质软且有良好延展性，也是一种低熔点的金属，电感线圈的引脚镀锡需要用到熔锡炉对锡锭进行熔融，然后对电感线圈进行进一步的生产加工，熔锡炉在电感线圈生产加工技术领域得到了广泛使用。

现有的电感线圈加工用熔锡炉包括熔融炉本体，熔锡炉本体包括壳体，壳体的內底壁上安装有加热器，并且加热器上布置有熔锡桶，熔锡桶上开设有进料口，进料口上铰接有盖板，其在使用时，加热器对壳体内的熔锡桶进行升温加热，从而达到对锡锭进行熔融的效果。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然能对锡锭进行熔融，但由于加热器对熔锡桶内的锡锭进行熔融时，温度较高，温度传导至壳体的外侧壁上，较易对操作者造成伤害，使用可靠性较低，并且由于熔锡桶的高温，不便于在锡锭被熔融成锡液时将熔锡桶取出，从而容易影响使用效果，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电感线圈加工用熔锡炉，其便于降低在加热器对熔锡桶内的锡锭进行熔融时的壳体的外侧壁上的温度，从而不易对操作者造成伤害，使用可靠性较高，并且便于将把锡锭熔融成锡液的熔锡桶取出，从而不易影响使用效果，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感线圈加工用熔锡炉，包括熔锡炉本体，所述熔锡炉本体包括壳体，壳体的内底壁上安装有加热器，所述加热器上布置有熔锡桶，并且熔锡桶的顶端开设有进料口，还包括冷却管，壳体和熔锡桶之间开设有腔室，所述冷却管布置在腔室内，并且冷却管的顶端和底端均贯穿壳体的侧壁伸出至外界，冷却管的底端连通有冷却机构，所述冷却机构连通有循环管，并且冷却管的顶端连通有进水斗，所述循环管的顶端与冷却管的顶端连通，循环管上安装有水泵，壳体上连通有送风机构和出风管，所述进料口处通过多个螺栓连接有两个盖板，熔锡桶的顶端连接有顶架，所述顶架贯穿两个盖板并伸出至外界，壳体的左侧布置有底座，所述底座上开设有升降口，并且升降口处安装有电机，所述底座连接有滑轨机构，所述滑轨机构滑动连接有滑动架，并且滑动架与顶架固定连接，底座上连接有支撑机构，并且电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构与滑动架固定连接。

优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱上连接有冷却皿。

优选的，所述冷却管螺旋布置在腔室内。

优选的，所述送风机构包括风机，所述风机通过风管连通安装在壳体上，并且风机的底端和壳体之间固定连接有固定架。

优选的，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，并且驱动轴上固定连接有驱动轮。

优选的，所述滑轨机构包括两个滑轨，两个所述滑轨固定连接在底座上，并且两个滑轨的顶端固定连接有滑架，所述滑架上开设有上下贯穿的传动口，并且传动机构的顶端贯穿传动口与滑动架固定连接。

优选的，所述支撑机构包括两个支柱，两个所述支柱均固定连接在底座上，并且两个支柱之间固定连接有支杆，所述支杆上转动连接有两个支撑轮。