[实用新型]一种夹具装置和螺母收口机

说明书

本实用新型提供了一种夹具装置和螺母收口机，涉及自锁螺母加工技术领域，该夹具装置包括滑槽盘、挤压杆模体和集成滑套模座；滑槽盘为圆盘状，滑槽盘的上表面设有多个从边缘到轴心的直线型的插槽，每个插槽内均能够设置一个挤压杆模体，通过调整插入插槽内挤压杆模体的数量和位置，改变夹具装置的收口模式；集成滑套模座设置在滑槽盘下方，可以沿轴向上下移动，以带动挤压杆模体在滑槽盘的插槽内沿靠近或远离滑槽盘轴心的方向移动。通过本实用新型，缓解了在对螺母的收口加工中，当被加工的螺母规格不同，导致需要的收口模式改变时，需要更换滑套模组和挤压杆模体的技术问题，达到了缩短夹具装置的调整时间，提升工作效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及自锁螺母加工技术领域，尤其是涉及一种夹具装置和螺母收口机。

背景技术

螺母在被加工成型之后，需要被螺母收口机收口以达到防松的效果。目前现有的螺母收口机的夹具装置主要采用模块化的滑套模组，主要分为二点收口滑套模组、三点收口滑套模组和四点收口滑套模组三种。收口机工作时，滑套模组会随着滚珠丝杠上下移动，进而推动挤压杆模体收紧、放松。当被加工的螺母规格不同，需要的收口模式改变时，则需要将前一种规格的螺母对应的滑套模座和挤压杆模体更换为后一种规格的螺母对应的滑套模座和挤压杆模体，这一过程耗费了夹具装置的调整时间，降低了螺母收口机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹具装置和螺母收口机，以缓解现有技术中当被加工的螺母规格不同，需要的收口模式改变时，需要将前一种规格的螺母对应的滑套模座和挤压杆模体更换为后一种规格的螺母对应的滑套模座和挤压杆模体，浪费了夹具装置的调整时间，降低了螺母收口机的工作效率的技术问题。

本实用新型提供一种夹具装置，包括滑槽盘、挤压杆模体和集成滑套模座；滑槽盘为圆盘状，滑槽盘的上表面设有多个从边缘到轴心的直线型的插槽，每个插槽内均能够设置一个挤压杆模体，通过调整插入插槽内挤压杆模体的数量和位置，改变夹具装置的收口模式；集成滑套模座设置在滑槽盘下方，可以沿轴向上下移动，以带动挤压杆模体在滑槽盘的插槽内沿靠近或远离滑槽盘轴心的方向移动。

进一步的，滑槽盘包括上圆盘和位于上圆盘下侧的下圆盘，上圆盘和下圆盘同轴固定设置，上圆盘的半径大于下圆盘的半径，插槽开设在上圆盘；下圆盘的中心还开设有沿滑槽盘厚度方向的贯穿滑槽盘的通孔。

进一步的，滑槽盘的上表面设有六个插槽，六个插槽每两个相邻的插槽的圆心角依次为90°、30°、60°、60°、30°、90°。

进一步的，集成滑套模座包括挤压件和座体；挤压件有多个，挤压件的上端为楔形面，设置集成滑套模座的楔形面的斜面为第一斜面，第一斜面从下到上是从靠近轴心一侧向远离轴心一侧延伸；挤压件的位置与滑槽盘上插槽远离轴心方向的端部位置一一对应；座体为立体圆环结构，多个挤压件均设置在座体的同一侧。

进一步的，集成滑套模座上的挤压件有六个，挤压件中每两个相邻的挤压件的位置在座体上间隔的圆心角依次为90°、30°、60°、60°、30°、90°。

进一步的，挤压杆模体为长条状结构，挤压杆模体设置在滑槽盘的插槽内，且可在插槽内沿挤压杆模体长度方向移动。

进一步的，挤压杆模体远离轴心方向的端部带有楔形面，设置挤压杆模体的楔形面的斜面为第二斜面，第二斜面从上到下是从远离轴心一侧向靠近轴心一侧延伸。

进一步的，集成滑套模座与挤压杆模体通过第一斜面和第二斜面滑动连接。

进一步的，夹具装置还包括应力环套和防尘压头盖板，应力环套固定套设在滑槽盘外，防尘压头盖板固定设置在滑槽盘上表面。

本实用新型还提供一种螺母收口机，包括上述夹具装置。

本实用新型提供的一种夹具装置和螺母收口机，它的有益效果是：