[实用新型]一种紫铜管件自动化加工设备

说明书

本实用新型提供一种紫铜管件自动化加工设备，包括机架，所述机架上设置有上料工位、水涨成型工位、平口工位以及下料工位，所述机架上还设置有导轨，所述导轨内滑动设置有机械手结构，且所述导轨内设置有用于驱动机械手在导轨内滑动的滑动驱动装置，所述水涨成型工位上设置有合模油缸、通过合模油缸驱动的主模以及水涨侧缸，所述平口工位上设置有合模气缸，合模气缸上设置有平口模具，平口模具的侧面设置有平口动力头，平口动力头上连接有动力头进刀模组。本实用新型所述的一种紫铜管件自动化加工设备，解决了现有技术中紫铜弯头生产过程中各个工序分开进行生产效率低、人力投入大、安全性低以及生产过程中成品率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及紫铜管件加工设备领域，尤其涉及一种紫铜管件自动化加工设备。

背景技术

现有的紫铜管卡压设备，普遍由水涨整形、平口两道主要加工工序组成，两道工序是分开至两台设备独立完成。

由于现有设备为单设备加工的形式，这就大大降低了紫铜卡压管件的加工效率，并对现场厂房空间要求及操作技术人员的要求均大大增加，大幅度增加了成本。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种紫铜管件自动化加工设备，用于解决现有技术中紫铜弯头生产过程中各个工序分开进行生产效率低、人力投入大、安全性低以及生产过程中成品率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种紫铜管件自动化加工设备，包括机架，

所述机架上设置有上料工位、水涨成型工位、平口工位以及下料工位，

所述机架上还设置有导轨，所述导轨内滑动设置有机械手结构，且所述导轨内设置有用于驱动机械手在导轨内滑动的滑动驱动装置，

所述水涨成型工位上设置有合模油缸、通过合模油缸驱动的主模以及水涨侧缸，所述平口工位上设置有合模气缸，合模气缸上设置有平口模具，平口模具的侧面设置有平口动力头，平口动力头上连接有动力头进刀模组。

进一步的，所述滑动驱动装置为平推气缸。

进一步的，所述机械手结构包括与平推气缸输出轴相连的气缸支架，所述气缸支架上固定设置有一顶推气缸，所述顶推气缸上设置有夹取装置。

进一步的，所述夹取装置包括与顶推气缸相连的连接件，所述连接件上固定设置有气动夹爪。

进一步的，所述下料工位处设置有料框。

进一步的，所述上料工位内设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与伺服电机支撑架相连，所述伺服电机支撑架上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转盘相连，所述转盘上设置有多个料槽。

如上所述，本实用新型所述的一种紫铜管件自动化加工设备，具有以下有益效果：

综上所述，本申请所述的紫铜管件自动化加工设备，不但实现了紫铜卡压加工过程的一体化，从而提升了加工效率，大幅度减少了不同工序间的上、下料人力投入，也进一步提高了加工过程中的安全性，工序间的送料、安放工序由精度较高的机械手完成，能够提高不同工位初始加工定位的精确性，并且加入水涨成型工序，也提高了加工精度，原有加工工艺完成一套生产流程需要两台独立的设备和两个对应的操作工人，而是用本实用新型的设备后，一个人可以管理6套该设备，相当于1个人可以完成之前12个人完成的工作量，人力成本节约90％以上，从长远角度看，本实用新型将大大降低了产品的生产成本，大大提高产品的生产效率，所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

附图说明

图1为紫铜管件自动化加工设备的主视图。

图2为紫铜管件自动化加工设备的俯视图。

图3为紫铜管件自动化加工设备的左视图。