[实用新型]一种绕线机增加伺服送线设备

说明书

本实用新型公开了一种绕线机增加伺服送线设备，涉及绕线机技术领域，包括底座，底座顶部的一侧开设有通槽，通槽的内腔设置有推板，底座顶部的正面固定安装有支座，推板顶部的左侧设置有驱动电机，绕线加工时，可将放出的导线搭在绕线圆筒上，驱动电机的输出轴带动转轴转动，转轴通过皮带带动蜗杆转动，同时带动蜗轮转动，蜗轮带动转盘转动，同时带动绕线圆筒转动，如此可将导线缠绕于绕线圆筒上，本装置通过蜗杆可带动蜗轮转动，但是蜗轮反过来无法带动蜗杆转动，如此可使装置在绕线工作中具有自锁功能，可避免绕线圆筒绕线后会发生回转的问题，从而可保证导线紧密、均匀的缠绕于绕线圆筒上，可有效提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种绕线机增加伺服送线设备。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)、漆包铝线、还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线和电缆等，这些线的生产都可以使用绕线机来完成一道或多道加工。

现有的绕线机在对绕线圆筒进行绕线工作后，不具有自锁的功能，绕线圆筒很容易发生回转的问题，这会导致绕线圆筒上的线缠绕的不紧密、不均匀，这会大大降低产品的质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种绕线机增加伺服送线设备，与现有技术相比，可靠性更高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机增加伺服送线设备，包括底座、通槽、推板、支座、驱动电机、轴承、转杆、支板、蜗轮、转盘、滑槽、夹块、滑块、转轴、卷线筒、蜗杆、导杆、皮带、液压缸和弹簧。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述底座顶部的一侧开设有通槽，所述通槽的内腔设置有推板，所述底座顶部的正面固定安装有支座，所述推板顶部的左侧设置有驱动电机，所述推板顶部右侧的正面设置有轴承，所述轴承的内圈贯穿连接有转杆，所述转杆的外圈套设有蜗轮，所述转杆的顶部设置有转盘，所述转盘顶部的左右两侧开设有对称的滑槽，所述转盘顶部的正面与背面均设置有夹块，所述支座的顶部固定安装有两个支板，两个所述支板之间转动连接有转轴，所述转轴的外圈套设有卷线筒，位于右侧的所述支板的右侧固定安装有驱动电机，所述转轴的右侧贯穿支板的左侧并与驱动电机的输出轴固定连接。

作为优选，所述底座顶部右侧的背面设置有两个支板，两个所述支板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。

作为优选，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的顶部与夹块的顶部固定连接。

作为优选，所述通槽内壁底部的四角均设置有导杆，所述导杆的顶部贯穿推板的底部。

作为优选，所述通槽内壁底部的中间固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与推板的底部固定连接。

作为优选，所述夹块呈“半圆环”形。

作为优选，所述蜗杆的左侧贯穿支板的右侧，位于所述推板上的驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外圈与蜗杆的外圈之间转动连接有皮带。

作为优选，所述滑块靠近转杆的一侧与滑槽的内壁之间连接有弹簧。

与现有技术及产品相比，本实用新型的有益效果是：

绕线加工时，可将放出的导线搭在绕线圆筒上，驱动电机的输出轴带动转轴转动，转轴通过皮带带动蜗杆转动，同时带动蜗轮转动，蜗轮带动转盘转动，同时带动绕线圆筒转动，如此可将导线缠绕于绕线圆筒上，本装置通过蜗杆可带动蜗轮转动，但是蜗轮反过来无法带动蜗杆转动，如此可使装置在绕线工作中具有自锁功能，可避免绕线圆筒绕线后会发生回转的问题，从而可保证导线紧密、均匀的缠绕于绕线圆筒上，可有效提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；