[实用新型]一种用于物料气力输送的尾气除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于物料气力输送的尾气除尘装置，包括用于通入尾气的进风管和三通管，三通管的其中一个分管与进风管相连通，尾气除尘装置还包括两个分别与三通管的另外两个分管相连通的除尘机构，每个除尘机构分别包括与分管相连通的分配箱、连通于分配箱上的至少四个旋风分离器。本实用新型的尾气除尘装置，通过三通管的设置，将两个除尘机构分别连通于三通管的其中两个分管上，每个除尘机构均包括至少四个旋风分离器，如此，能够先将尾气均匀分成两股，在分别通入每个除尘机构内的至少四个旋风分离器中，保证了进入每个旋风分离器的风量的均匀性，提高了粉尘分离效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于物料气力输送的尾气除尘装置。

背景技术

在人造板生产线中，通常使用气力输送的方式来输送物料。但是，在输送到位后，气力输送后的尾气中含有大量的粉尘，在排放尾气之前，需要先将其中的粉尘分离出来。

目前通常是将多个旋风分离器排成一列，并将尾气直接分成多股并分别通入该多个旋风分离器中。然而，在实际生产中，多股尾气通常无法分配均匀，使得每个旋风分离器入口处的风压值差别较大，每个旋风分离器的风量分配不均匀，导致分离效率低下，甚至导致旋风分离器的出风口冒灰。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于物料气力输送的尾气除尘装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于物料气力输送的尾气除尘装置，包括用于通入所述尾气的进风管和三通管，所述三通管的其中一个分管与所述进风管相连通，所述尾气除尘装置还包括两个分别与所述三通管的另外两个分管相连通的除尘机构，每个所述的除尘机构分别包括与所述分管相连通的分配箱、连通于所述分配箱上的至少四个旋风分离器。

优选地，所述旋风分离器有四个且成矩形阵列的排布于所述分配箱周侧。

进一步优选地，所述分配箱包括一体成型且相互连通的两个箱体，每两个所述的旋风分离器连通于同一个所述的箱体上。

进一步优选地，所述分配箱包括沿着远离所述三通管的方向依次连通的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的宽度大于所述第二箱体的宽度，所述的四个旋风分离器的其中两个连通于所述第一箱体靠近所述第二箱体一端的宽度方向的两侧，所述的四个旋风分离器的其中另外两个连通于所述第二箱体远离所述第一箱体的一端。

优选地，所述三通管包括与所述进风管相连通的第一分管、分别与所述的两个除尘机构相连通的两个第二分管，所述的两个第二分管沿着上下方向并排设置。

进一步优选地，所述的两个除尘机构沿着远离所述三通管的方向依次排布。

更进一步优选地，所述尾气除尘装置还包括一端与位于所述的两个第二分管排布方向的下方的所述第二分管相连通的连接管，所述连接管的另一端与所述的两个除尘机构中远离所述三通管的所述除尘机构相连通。

更进一步优选地，所述连接管与位于所述的两个第二分管排布方向下方的所述第二分管相同轴连接。

优选地，所述进风管的直径沿着靠近所述三通管的方向逐渐减小。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的尾气除尘装置，通过三通管的设置，将两个除尘机构分别连通于三通管的其中两个分管上，每个除尘机构均包括至少四个旋风分离器，如此，能够先将尾气均匀分成两股，在分别通入每个除尘机构内的至少四个旋风分离器中，保证了进入每个旋风分离器的风量的均匀性，提高了粉尘分离效率。

附图说明

附图1为本实用新型的具体实施例中的尾气除尘装置的正视示意图；

附图2为本实用新型的具体实施例中的尾气除尘装置的俯视示意图。