[实用新型]一种绕点一体机增加自动收料设备

说明书

本实用新型公开了一种绕点一体机增加自动收料设备，属于线圈制造领域，包括底座；加工时，可将绕线卷筒放置在卡环上，并将放线装置放出的导线搭在绕线卷筒上，通过气缸向下推动滑板，并将转轴插入卷筒内，电机通过皮带带动转轴转动，同时带动卷筒转动，如此可将导线缠绕于卷筒上，转动万向管并使毛刷贴着卷筒的外圈，胶液筒内的胶水可由万向管排入毛刷内，并通过毛刷刷在卷筒的外圈，如此可完成点胶工作，最后电机可通过转轴和转轮带动输送带逆时针转动，此时输送带可将产品由左侧放出，如此不仅可实现绕点一体的功能，还可将线圈产品自动放出并完成收料工作，如此三个工序可先后在一个设备上完成，不仅可提高生产效率，还可节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于线圈制造技术领域，具体涉及一种绕点一体机增加自动收料设备。

背景技术

现有电子产品的电感线圈的制作一般是先将导线缠绕于绕线卷筒上，然后在绕线卷筒的表面刷胶，以使导线和绕线卷筒牢固连接，现有的制作工艺中点胶和绕线分别在不同的设备中进行，如此需要两套设备先后进行加工，不仅会降低生产效率，还会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕点一体机增加自动收料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕点一体机增加自动收料设备，包括底座，所述底座的顶部的左右两侧均设置有支架，位于左侧的所述支架的内腔设置有两个转轴，所述转轴的外圈套设有转轮，两个所述转轮的外圈之间转动连接有输送带，所述输送带的顶部均匀的设置有多个轴承，位于右侧的所述支架的顶部设置有胶液筒，所述胶液筒的顶部设置有电机，位于右侧的所述支架的内腔设置有转轴，所述转轴的顶部贯穿支架内壁的顶部并与电机的输出轴固定连接，所述转轴的左右两侧均设置有多个搅拌叶，所述胶液筒内壁的底部设置有两个加热管，所述底座的背面设置有支板，所述支板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内腔贯穿连接有滑板，所述滑板的正面设置有推板，所述推板底部的一侧设置有电机，所述电机输出轴的底部与推板底部的另一侧均设置有转轴，两个所述转轴之间转动连接有皮带。

作为一种优选的实施方式，所述轴承的内圈贯穿连接有卡环。

作为一种优选的实施方式，所述加热管的内腔均匀的设置有多个电加热丝。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶呈左右错开排布。

作为一种优选的实施方式，所述滑槽内壁的顶部与底部之间连接有导杆，所述导杆的顶部贯穿滑板的底部。

作为一种优选的实施方式，位于右侧的所述支架的左侧贯穿连接有万向管，所述万向管的左侧设置有毛刷。

作为一种优选的实施方式，位于左侧的所述支架的正面设置有电机，所述转轴的正面贯穿支架内壁的正面并与电机的输出轴固定连接

作为一种优选的实施方式，所述支板的背面设置有气缸，所述气缸的输出轴与滑板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

加工时，可将绕线卷筒放置在卡环上，并将放线装置放出的导线搭在绕线卷筒上，通过气缸向下推动滑板和推板，并将转轴插入卷筒内，电机通过皮带带动转轴转动，同时带动卷筒转动，如此可将导线缠绕于卷筒上，转动万向管并使毛刷贴着卷筒的外圈，此时胶液筒内的胶水可由万向管排入毛刷内，并通过毛刷刷在卷筒的外圈，如此可完成点胶工作，绕点工作完成后，电机可通过转轴和转轮带动输送带逆时针转动，此时输送带可将产品由左侧放出，如此不仅可实现绕点一体的功能，还可将线圈产品自动放出并完成收料工作，如此三个工序可先后在一个设备上完成，不仅可提高生产效率，还可节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的立体图；

图2为本实用新型胶液筒结构的正面示意图；

图3为本实用新型支板结构的正面示意图；