[实用新型]一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底板、压球机、管体a、弧形板、支撑杆、箱体、管体b、电机a、支撑板、管体c、阀门、杆体、过滤网、导向板和螺旋杆。本实用新型将生产时通过分离器分离出的硅锰合金滤渣和烟气处理后的尘土导入到箱体内部，使尘土覆盖在滤渣表面混合，通过启动电机b驱动丝杆转动，丝杆中的滑块在光杆中滑动，带动毛刷对除尘布袋中拦截过滤后表面附着的，且含有硅锰合金的尘土进行清扫，而落入箱体内部底壁回收的尘土和滤渣输送至压球机中压制成型可再次冶炼，避免了直接倒掉会占用土地，同时会对土壤造成污染和对人类健康和环境造成一定的危害的问题。

技术领域：

本实用新型涉及硅锰合金生产技术领域，具体为一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置。

背景技术：

众所周知，硅锰合金在冶炼的过程中，锰矿石、硅石等材料通过硅锰合金电炉烧结后经分离器会分离出一部分硅锰合金滤渣，这些滤渣的颜色呈浅绿色，硬度较大，主要成分是Si、Mn以及SiO2等。并且硅锰合金在冶炼的过程产生的烟气，在净化后产出的尘土也含有硅锰成分。

然而现有的硅锰合金生产还存在一定问题：

1.硅锰合金在冶炼的过程中，锰矿石、硅石等材料通过硅锰合金电炉烧结后经分离器会分离出一部分硅锰合金滤渣，并且硅锰合金在冶炼的过程中会产生烟气，在烟气净化后产出的尘土中也含有硅锰成分，现有的滤渣和尘土还没有很好的处理方式，因此在生产的过程中会将其直接倒掉，这样的处理方式会占用土地，同时滤渣中含有化学成分，会对土壤造成污染，还会对人类健康和环境造成一定的危害。

2.在硅锰合金烟气净化过程中，往往缺少冷却机构对处理装置内部进行冷却，导致处理设备长期使用后内部部件在高温影响下加速老化，为此，提出一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底板、压球机、管体a、弧形板、支撑杆、箱体、管体b、电机a、支撑板、管体c、阀门、杆体、过滤网、导向板和螺旋杆；

所述底板的顶部焊接有箱体，所述箱体的前表面焊接有支撑板，所述箱体的内侧壁对称焊接有两个导向板；

冷却组件，所述冷却组件包括气泵、管体d、板体、活动板和挡块；

所述支撑板的上表面安装有气泵，所述气泵的出风口对称连通有两个管体d，两个所述管体d的相斥一端均贯通于所述箱体的两侧，所述箱体的内侧壁对称焊接有四个板体，四个所述板体的相邻一侧均铰接有活动板，四个所述板体的相邻一面均焊接有挡块；

过滤组件，所述过滤组件包括电机b、风扇、石墨烯过滤层、除尘布袋、丝杆、毛刷、T形板、滑块、光杆和活性炭过滤层；

所述箱体的一侧安装有电机b，所述电机b的输出端贯穿所述箱体的一侧且固定连接有丝杆，所述箱体的内侧壁焊接有光杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有T形板，所述T形板的顶部粘接有毛刷，所述光杆的外侧壁贯穿于所述滑块的内侧壁，所述箱体的内侧壁分别螺纹连接有石墨烯过滤层和活性炭过滤层，所述箱体的内侧壁安装有除尘布袋，所述箱体的上表面对称嵌接有两个风扇。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧贯通有管体c，所述管体c的外侧壁安装有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面对称焊接有四个杆体，四个所述杆体的顶部均焊接有过滤网，两个所述过滤网均位于两个所述风扇的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面安装有压球机。