[实用新型]一种噻唑-4-甲酸的制备用水解装置

说明书

本实用新型公开了一种噻唑‑4‑甲酸的制备用水解装置，包括搅拌罐本体、电机、搅拌杆、出料口和过滤装置，所述搅拌罐本体顶端设置有电机，且电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌罐本体右侧表面设置有出料口，且出料口外侧末端固定安装有过滤装置，所述搅拌罐本体内壁上下两端表面焊接有四组连接板，且连接板底端表面皆内嵌有转动槽，所述转动槽内部皆内嵌有转动块，且转动块表面内嵌有四组滚动槽；通过设置的连接板、第一齿轮和第二齿轮等，有效避免了原料在未完全反应的状态下容易在搅拌罐的内壁表面上发生结晶，导致搅拌所需的时间延长，能源的消耗增加，使用成本提高的问题，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及噻唑-4-甲酸生产技术领域，特别是涉及一种噻唑-4-甲酸的制备用水解装置。

背景技术

噻唑-4-甲酸是一种无色固体的化学产品，是杀菌剂噻菌灵的中间体，广泛应用于医药、农药中间体、有机合成试剂等领域，在噻唑-4-甲酸的制作过程中，一般会使用噻唑-4-甲酸的制备用水解装置来进行生产，现有的噻唑-4-甲酸的制备用水解装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的噻唑-4-甲酸的制备用水解装置在长时间的搅拌过程中，原料在未完全反应的状态下容易在搅拌罐的内壁表面上发生结晶，导致搅拌所需的时间延长，能源的消耗增加，使用成本提高，装置的实用性不强，为此我们提出一种噻唑-4-甲酸的制备用水解装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种噻唑-4-甲酸的制备用水解装置，通过设置的连接板、转动槽、转动块、滚动槽、滚动件、转动杆、研磨辊、第一齿轮和第二齿轮，使研磨辊能够对结晶在搅拌罐本体内壁表面上的原材料进行碾压粉碎，避免了原料在未完全反应的状态下容易在搅拌罐的内壁表面上发生结晶，导致搅拌所需的时间延长，能源的消耗增加，使用成本提高的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种噻唑--甲酸的制备用水解装置，包括搅拌罐本体、电机、搅拌杆、出料口和过滤装置，所述搅拌罐本体顶端设置有电机，且电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌罐本体右侧表面设置有出料口，且出料口外侧末端固定安装有过滤装置，所述搅拌罐本体内壁上下两端表面焊接有四组连接板，且连接板底端表面皆内嵌有转动槽，所述转动槽内部皆内嵌有转动块，且转动块表面内嵌有四组滚动槽，所述滚动槽内部皆内嵌有滚动件，且滚动件皆与转动槽内壁表面贴合，所述转动块底端皆焊接有转动杆，且转动杆皆贯穿转动槽底端表面，所述转动杆内侧表面皆焊接在研磨辊上下两端表面上，上端所述转动杆表面皆套装有第一齿轮，且第一齿轮皆与第二齿轮啮合，且第二齿轮套装在搅拌杆表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的输出端表面内嵌有四组螺栓槽，且螺栓槽外侧表面皆贯穿有推杆，所述推杆内侧末端皆焊接有螺栓，且螺栓表面皆套装有弹簧，所述螺栓内侧末端皆贯穿螺栓槽内侧表面，所述螺栓皆插入螺纹槽内部，且螺纹槽皆内嵌在过滤装置的输入端表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块皆设置为圆饼形，所述转动槽皆设置为圆形槽，所述转动块设置的圆饼形表面直径与转动槽设置的圆形槽内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动件皆设置为球形，所述滚动槽皆设置为球形槽，所述滚动件设置的球形表面直径与滚动槽设置的球形槽内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆皆设置为圆柱形，所述转动槽内侧表面皆开设有圆孔，所述转动杆设置的圆柱形表面直径与转动槽内侧表面开设的圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆皆设置为另一圆柱形，所述螺栓槽外侧表面皆开设有圆孔，所述推杆设置的另一圆柱形表面直径与螺栓槽外侧表面开设的圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆贴合在螺栓表面上，所述弹簧的另一端皆贴合在螺栓槽内壁表面上。