[实用新型]一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板

说明书

本申请涉及建筑物隔热保温的技术领域，尤其是涉及一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，其包括本体，所述本体与水泥相粘接的相互背离的两表面均开设有多条互相平行的条形槽，条形槽与本体相互背离的两端贯通，本申请具有增加挤塑板与水泥之间粘结强度的效果。

技术领域

本申请涉及建筑物隔热保温的技术领域，尤其是涉及一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板。

背景技术

挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐磨及不降解的特性。

挤塑板广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，或者用于低温储藏地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温；在施工时，将水泥浇筑在挤塑板的表面，水泥凝固后与挤塑板粘接为一体，挤塑板可作为建筑物的一部分发挥挤塑板的保温隔热防潮功能。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：建筑物在使用较长时间后，水泥与挤塑板的粘接贴合面会渗入水分、空气或其他物质，降低挤塑板与水泥的粘结强度。

实用新型内容

为了增加挤塑板与水泥之间的粘结强度，本申请提供一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板。

本申请提供的高粘接强度的二氧化碳挤塑板采用如下的技术方案：一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，包括本体，所述本体与水泥相粘接的相互背离的两表面均开设有多条互相平行的条形槽，条形槽与本体相互背离的两端贯通。

通过采用上述技术方案，实际施工时，将水泥浇筑在本体开有条形槽的两侧，在水泥凝固成型后，位于条形槽内部的水泥体与本体形成稳定的卡接配合，同时，水泥与本体的粘结面积增大，水泥与本体之间难以进入水分、空气或其他物质，能够增加挤塑板与水泥之间的粘结强度。

可选的，所述条形槽的断面为矩形。

通过采用上述技术方案，将条形槽的断面设为矩形，能够使水泥凝固为矩形，提高水泥与本体的卡接效果；同时便于生产本体，降低生产难度。

可选的，所述本体相互背离的两表面的条形槽在本体厚度方向上相互交错分布，本体相互背离的两表面相距最近的两个条形槽的连线与本体的厚度方向具有夹角。

通过采用上述技术方案，本体两侧相互背离的条形槽在本体厚度方向上相互交错分布，能够使本体在厚度方向上达到较厚的厚度，保持良好的保温性能。

可选的，所述本体与水泥相粘接的相互背离的两侧均开设有多个连接槽，连接槽自本体的一端向另一端间隔均匀分布，位于本体同侧的连接槽自本体的一侧向另一侧形成多排连接槽，每排连接槽位于相邻的两条条形槽之间。

通过采用上述技术方案，位于连接槽内部的水泥凝固后能够与本体形成卡接配合，进一步提高水泥与本体的粘接强度；使每排连接槽位于相邻的两条条形槽之间能够使连接槽均匀分布在本体的侧面，提高水泥与本体的粘接强度。

可选的，所述本体相互背离的两表面的连接槽在本体厚度方向上相互交错分布，本体相互背离的两表面相距最近的两个连接槽的连线与本体的厚度方向具有夹角。

通过采用上述技术方案，本体两侧相互背离的连接槽在本体厚度方向上相互交错分布，能够使本体在厚度方向上达到较厚的厚度，保持良好的保温性能。

可选的，所述连接槽的周向尺寸由连接槽外部向连接槽内部方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，在连接槽内部向连接槽的外部方向，连接槽呈缩口状，水泥凝固后，位于连接槽内部的水泥与连接槽形成稳定的卡接配合，提高挤塑板本体与水泥之间的粘结强度。

可选的，所述连接槽的开口面积为9-16平方毫米，连接槽的槽底面积为25-36平方毫米，连接槽的深度为4-6毫米。