[实用新型]一种金属件打磨机

说明书

本实用新型公开了一种金属件打磨机，包括箱体，箱体内转动设置有两配合的打磨滚筒，箱体内固定设置有冷却液喷头，冷却液喷头通过导液管连通有冷却液储存箱，且导液管包括位于中段的导液软管，导液软管与任意一个打磨滚筒之间连接有导通控制机构；导通控制机构包括活动套设在导液软管外侧的“V”型截止块以及固定设置在“V”型截止块的缺口处内的定压块，导液软管位于“V”型截止块和定压块之间，“V”型截止块与打磨滚筒之间连接有调节组件，调节组件以打磨滚筒的运行状态来控制“V”型截止块靠近或远离定压块；本实用新型与现有技术相比，能够使工作人员的操作更加方便，且减少冷却液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及打磨机结构技术领域，具体涉及一种金属件打磨机。

背景技术

在五金生产过程中，例如加工金属件时，为了使金属件表面的更加平整光滑，需要对金属件的表面进行打磨，以去除金属件表面的毛刺。然而，在打磨的过程中，金属件表面会产生很高的热量，因此会使用冷却液来对打磨过程中的金属件进行降温，冷却液一般是由冷却液管导入，通过冷却液管上的截止阀来控制其连通状态；工作人员在进行金属件的打磨过程中需要分别控制冷却液管和打磨机，其操作麻烦，且冷却液管上的截止阀容易忘记断开则造成冷却液的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属件打磨机，以解决现有技术中，打磨机的操作麻烦且容易造成冷却液浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种金属件打磨机，包括箱体，所述箱体侧壁上开有两相向布置的送料孔，箱体内转动设置有两配合的打磨滚筒，两打磨滚筒分布在两送料孔的中轴线不同侧；

所述箱体内位于两打磨滚筒之间的上方固定设置有冷却液喷头，冷却液喷头通过导液管连通有冷却液储存箱，且导液管包括位于中段的导液软管，导液软管与任意一个打磨滚筒之间连接有导通控制机构，导通控制机构以打磨滚筒的运行状态来控制导液软管的导通状态；

所述导通控制机构包括活动套设在导液软管外侧的“V”型截止块以及固定设置在“V”型截止块的缺口处内的定压块，导液软管位于“V”型截止块和定压块之间，“V”型截止块与打磨滚筒之间连接有调节组件，调节组件以打磨滚筒的运行状态来控制“V”型截止块靠近或远离定压块。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本金属件打磨机通过两送料孔来将金属件送入至两打磨滚筒之间进行打磨后从箱体内移出，在打磨滚筒运行时，通过调节组件来使“V”型截止块向远离定位块的方向移动，“V”型截止块与定压块之间的间歇增大，则导液软管连通，冷却液喷头喷出冷却液来对打磨中的工件进行冷却降温；金属件完成打磨工作后，两打磨滚筒停止运行，则通过调节组件来使“V”型截止块向靠近定压块的方向移动，“V”型截止块和定压块对导液软管夹持压扁，使导液软管断开连通，冷却液喷头停止出液；仅需调整两打磨滚筒的启停即可，操作方便，且不会造成冷却液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图2中“V”型截止块沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、送料孔2、打磨滚筒3、冷却液喷头4、冷却液储存箱5、导液软管6、“V”型截止块7、定压块8、传动杆9、支撑架10、楔形槽11、导风管12、活塞杆13、活塞筒体14、活塞块15、复位弹簧16、连杆17、锁止弹簧18、泄压孔19、限位块20、调节槽21、连接座22、调节螺杆23、废液收集槽24。