[实用新型]一种不锈钢焊管加工装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢焊管加工装置，包括装置本体、无杆气缸、第一推板、第一放置板、限位板、控制装置；装置本体上端设有第一穿槽，并且第一穿槽左、右两侧分别设有第一滑槽、第二滑槽；限位板前后两侧设有第一滑块，与第一滑槽相配合；第一放置板前后两侧设有第二滑块，与第二滑槽相配合；无杆气缸设于装置本体右侧下端，导线与控制装置连接；第一推板通过螺钉设于第一放置板右侧；无杆气缸上端气杆穿过第一推板。本实用新型提供了一种不锈钢焊管加工装置，方便切割不锈钢管材放置第一放置板、第二放置板上端，通过方便向左推移，穿过卡位钢环设于限位板上端，通过伺服电机带动切割机前后移动进行切割；该装置结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及医药用品技术领域，特别涉及一种不锈钢焊管加工装置。

背景技术

通过不锈钢钢管切割，通常为人工单根移动切割，这样劳动量大，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不锈钢焊管加工装置，解决了人工移动切割，劳动量小，效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种不锈钢焊管加工装置，包括装置本体、无杆气缸、第一推板、第一放置板、第二放置板、上框体、伺服电机、丝杆、紧固螺杆、限位板、切割机、固定板、螺母、第二推板、卡位钢环、控制装置；所述装置本体上端设有第一穿槽，并且第一穿槽左侧前后两侧设有第一滑槽，右侧设有第二滑槽；所述限位板前后两侧设有第一滑块，并且与第一滑槽相配合；所述限位板上端向前后两侧设有延伸面，并且延伸面上端设有沉头螺孔；所述紧固螺杆与沉头螺孔相配合；所述第一放置板前后两侧设有第二滑块，并且与第二滑槽相配合；所述无杆气缸设于装置本体右侧下端，并且导线与控制装置连接；所述控制装置设于装置本体前平面；所述第一推板通过螺钉设于第一放置板右侧；所述无杆气缸上端气杆穿过第一推板；所述第二放置板紧固于装置本体第一穿槽中间位置，并且卡位钢环线形排列第二放置板左侧；所述上框体焊接设于装置本体上端，并且设于第二放置板左侧；所述伺服电机通过螺杆设于上框体空腔后平面，比并且前端通过联轴器与丝杆连接；所述螺母设于第二推板中位置，并且螺母设于丝杆外侧；所述固定板焊接设于第二推板下端，并且切割机通过螺杆设于固定板下平面。

优选的，所述第一放置板、第二放置板上端设有线形排列凹圆槽，并且相对应。

优选的，所述第二放置板凹圆槽左侧分别对应焊接有卡位钢环。

优选的，所述装置本体右侧前平面上端设有第一开槽。

优选的，所述装置本体上端前后两平面设有第二开槽，并且设于上框体下端。

优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀；

所述显示屏、按钮设于装置本体前端外平面，并且导线与单片机相连接；

所述单片机导线与继电器相连接，并且继电器导线与伺服电机、切割机连接；

所述单片机导线与电磁阀连接，并且电磁阀通过气管分别与无杆气缸连接。

优选的，所述限位板右平面下端设有延伸面。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种不锈钢焊管加工装置，通过装置本体右侧第一开槽方便将其切割不锈钢管材放置第一推板、第二推板上端，并且卡于凹圆槽；通过调节限位板，实现控制切割长度；无杆气缸方便向左侧推送切割钢材；通过卡位钢环卡位；伺服电机通过丝杆、螺母方便带动切割机前后移动切割；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图结构示意图。

具体实施方式