[实用新型]一种用于生产全消光涤纶丝的喷丝板组件

说明书

一种用于生产全消光涤纶丝的喷丝板组件，包括过滤板、分配板、喷丝板，熔融的浆液经过所述过滤板流入到所述分配板形成稳定的熔体细流再经过所述喷丝板形成纺丝；所述分配板从上到下依次包括有第一分配板、第一过渡板、第二分配板、第二过渡板；所述第一分配板位于第一过滤板正下方，所述二过渡板直接与所述喷丝板连接。本实用新型所提供的一种用于生产全消光涤纶丝的喷丝板组件可以使得熔体细流在复合之前通过多层分配板的分配作用形成稳定的且冷却完全的预牵伸丝，以保证丝束达到工艺需求保证纺丝的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种复合纤维喷丝设备，尤其涉及一种用于生产全消光涤纶丝的喷丝板组件。

背景技术

涤纶是合成纤维里的重要品种，在其生产过程中，不同原材料的性质不同，在喷丝组件里的流动速度也不同，而不同原材料所形成的熔体达到喷丝板的时间差距越大越，容易造成产出的纺丝成品毛丝多、断头率高等产品问题，控制不同原材料在达到喷丝板的时间是保证纺丝质量的一个重要的步骤。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种用于生产全消光涤纶丝的喷丝板组件，可以进一步减小不同原材料到达喷丝板时的细微时间差距，保证纺丝产品质量。

(二)技术方案

一种用于生产全消光涤纶丝的喷丝板组件，包括过滤板、分配板、喷丝板，熔融的浆液经过所述过滤板流入到所述分配板形成稳定的溶体细流再经过所述喷丝板形成纺丝；其特征在于，所述分配板从上到下依次包括有第一分配板、第一过渡板、第二分配板、第二过渡板；所述第一分配板位于所述第一过滤板正下方，所述第二过渡板直接与所述喷丝板连接；

所述第一分配板上设计有引流轨道，所述引流轨道为不规则非闭合的回字形轨道；所述回字形轨道中间为圆形通孔，所述回字形轨道的任意相邻两边形成第一回字形轨道、其他两边自然形成第二回字形轨道；所述第一回字形轨道与所述第二回字形轨道的两端不闭合。

所述第二分配板上有放射状轨道设计，所述放射状轨道为若干不贯穿的条状引流槽放射状构成，所述条状引流槽两端均有通孔设计；所述放射状轨道分为第一放射状轨道和第二放射状轨道；所述第一放射状轨道位于所述第二分配板的内侧，所述第二放射状轨道均匀插入在所述第一放射状轨道内。

本实用新型所提供的一种用于生产全消光涤纶丝的喷丝板组件可以使得熔体细流在复合之前通过多层分配板的分配作用进一步减小不同原材料到达喷丝板时的细微时间差距，形成稳定的且冷却完全的预牵伸丝，以保证丝束达到工艺需求保证纺丝的质量。

进一步的，所述第一回字形轨道与所述第二回字形轨道均由两条相等长度的引流槽组成，两条所述引流槽的连接处形成圆弧形缓冲；所述第一回字形轨道的引流槽的长度大于所述第二回字形轨道的引流槽的长度。

进一步的，所述第一回字形轨道的两条所述引流槽的自由端处设置有第一导流孔；所述第二回字形轨道的两条所述引流槽的自由端处设置有第二导流孔；所述第一导流孔与所述引流槽转角度连接，所述第二导流孔直接连接在所述引流槽的自由端；所述第一导流孔与所述第二导流孔的直径相等。

进一步的，所述条状引流槽的两端的通孔分为第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的直径小于所述第二通孔的直径；组成所述第一放射状轨道的所述条状引流槽的方向为第一通孔在靠近所述第二分配板中心的位置，组成所述第二放射状轨道的所述条状引流槽的方向为第一通孔在远离所述第二分配板中心的位置；所述条状引流槽的所述第一通孔与所述第二通孔均在一个圆周上。

进一步的，所述第一过渡板与所述第二过渡板均为带通孔的同心圆轨道结构，所述第一过渡板有两个同心圆轨道，所述第二过渡板有四个同心圆轨道。

进一步的，所述第一分配板、所述第一过渡板、所述第二分配板、所述第二过渡板均为圆形，且所述第一分配板、所述第一过渡板、所述第二分配板、所述第二过渡板的中心位置均有圆形通孔设计。