[实用新型]一种工厂水系统零排放中的高压脱盐装置

说明书

本实用新型公开了一种工厂水系统零排放中的高压脱盐装置，其包括第一增压泵，第一增压泵的进水口和出水口分别与工厂水系统和第一渗透过滤管连接，第一渗透过滤管通过管道连接第二渗透过滤管，第二渗透过滤管的端部连接浓水出口，第一渗透过滤管和第二渗透过滤管均包括外套管，外套管内设置有内套管，外套管与内套管之间形成空腔，外套管的两端和内套管的两端均通过法兰盘与管道连接，内套管的侧面圆周上开设有若干通孔，内套管的外壁上设置有一圈反渗透膜，第一渗透过滤管和第二渗透过滤管的侧壁均与产水出口连接。本实用新型与传统的脱盐装置相比，大幅提高了水的回收率，大幅提高了产水比例，浓水的排量小，具有节能效果。

技术领域

本实用新型涉及工厂水处理技术领域，具体涉及一种工厂水系统零排放中的高压脱盐装置。

背景技术

现有的工业企业、商业企业都离不开循环冷却水系统，由于循环冷却水系统连续工作时会发生水分的大量蒸发，因此需要不断的向系统补充新水，如此会导致循环水系统中水的各种物质不断浓缩增加，其中腐蚀与结垢性物质氯离子、硫酸根离子、钙离子、镁离子等含量也会增加，如此发展将会导致循环水系统的管道及设备腐蚀和结垢产生。当循环水系统水中的氯离子+硫酸根含量大于1100mg/l时，循环水系统需要进行排污处理，这样循环水系统会产生大量的排污水，这种排污水属于一种工业废水不经过处理是不能排放的，为了处理排污水企业需要增加设备投资，还要花费运行费用处理排污水，所有这些都为企业带来了较大的经.济负担。现有的水系统零排技术可以在现有循环冷却水系统状况下，通过药剂处理即可以保证整个系统的运行效果达到国家标准要求，又可以实现循环水系统高倍率(15-20倍)甚至是零排放运行。经过多个项目的使用证明，该技术可靠、实用，操作简单，可为企业节约大量的水费和水处理费用。

工厂水系统循环冷却水系统进行零排放处理后，水中含有的大量的无机盐，需要设置专门的装置进行脱盐处理，反渗透是一种以压力梯度为动力的膜分离过程，其如同分子过滤器一样可有效地去除水中的溶解盐类胶体、细菌和有机物。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种脱盐效果好的工厂水系统零排放中的高压脱盐装置。

为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种工厂水系统零排放中的高压脱盐装置，其包括第一增压泵，第一增压泵的进水口和出水口分别与工厂水系统和第一渗透过滤管连接，第一渗透过滤管通过管道连接第二渗透过滤管，第二渗透过滤管的端部连接浓水出口，第一渗透过滤管和第二渗透过滤管均包括外套管，外套管内设置有内套管，外套管与内套管之间形成空腔，外套管的两端和内套管的两端均通过法兰盘与管道连接，内套管的侧面圆周上开设有若干通孔，内套管的外壁上设置有一圈反渗透膜，第一渗透过滤管和第二渗透过滤管的侧壁均与产水出口连接。

本方案用于工厂水系统进行零排放水处理后进行脱盐，含有大量无机盐的浓水通过第一增压泵进行增压，排入第一渗透过滤管内的内套管，形成高压，内套管与外套管之间形成压差，通过反渗透膜对浓水进行过滤，使无机盐被阻隔沉积在反渗透膜表面，并不断被浓水冲走，过滤出的产水通过产水出口排出。第一渗透过滤管和第二渗透过滤管分级对浓水过滤，确保过滤效果的同时，有效避免了沉积的无机盐在反渗透膜表面堆积，大幅度提高了回收率，得到的产水比例明显提高。

进一步地，还包括旁滤器，旁滤器的进水口连接工厂水系统，旁滤器的出水口位于沉淀池的上方，沉淀池的上端通过管道连接第一增压泵。

采用上述技术方案的效果为，旁滤器用于对浓水进行过滤，能有效地去除颗粒物和降低浊度，同时沉淀池对浓水进行沉淀，能除去部分不溶于水的杂质。

进一步地，沉淀池与第一增压泵连接的管道上设置有电磁阀。

采用上述技术方案的效果为，电磁阀用于控制第一增压泵抽水的过程，当沉淀池沉淀完成后，电磁阀才打开，避免未沉淀完全的浓水流入第一增压泵。