[实用新型]一种弹簧机芯块压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧机芯块压紧装置，弹簧机前墙板上设置有芯块滑移槽，包括：气缸组件，设置于芯块滑移槽侧方的动力机构，包括有驱动气缸；摆动式杠杆，连接于气缸组件的传动机构，所述摆动式杠杆两端分别设置有驱动端和施力端，驱动气缸连接驱动端；芯块压紧机构，用于压紧芯块的执行机构，所述芯块压紧机构组件包括斜块组件，所述斜块组件包括设置于前墙板上的固定斜块和滑动设置于固定斜块上的压合斜块，所述压合斜块上设置有贴合芯块侧部的工作面；其中，所述施力端可推动压合斜块抵接芯块侧部。通过在气缸组件上设置摆动式杠杆，快速高效的实现芯块锁定，结构精简，空间利用率高，锁紧效果好，维护方便。

技术领域

本实用新型涉及弹簧制造技术领域，尤其是涉及一种弹簧机芯块压紧装置。

背景技术

钢丝弹簧机不可或缺的关键零部件必定有芯块，芯块是固定芯刀用的，芯刀是钢丝弹簧的卷绕中心，芯刀和变径机构的顶杆配合决定弹簧的直径大小；芯刀和切刀配合能切断钢丝，把成品弹簧从原料钢丝的末端分离出来。

现代技术的芯块通常用螺丝固定，制造多规格、小批量的弹簧时，在更换芯刀规格时每次都得拧二遍螺丝，操作繁琐、影响产量。

例如一种在中国专利文献上公开的“弹簧机芯块压紧机构”，其公告号“CN202762917U”，包括：安装在机架前墙板上的液压油缸、扛杆机构、斜铁压块、斜铁；液压油缸其活塞顶杆上固定了油缸斜铁，油缸斜铁的斜面顶紧了扛杆的长端，在油缸斜铁往下移动时，会推动扛杆绕销轴摆动；扛杆短端的横担就把顶块往里压，推动斜铁压块往里移动；斜铁压块其斜面和斜铁的斜面贴合在一起，斜度互补；斜铁上设置的通孔中穿过数根螺栓拧合在斜铁压块的螺孔里，而且斜铁通孔的孔径比螺栓大，允许螺栓在通孔中上下活动；芯块在前墙板矩形孔里能左右移动，斜铁压块的下端面贴合在芯块上端面。这种机构利用油缸驱动扛杆机构配合斜铁进行芯块压紧，但是这种油缸与扛杆机构组成的驱动-传动机构零部件多，结构复杂，易出现损坏。

发明内容

针对现有技术中芯块压紧机构结构复杂，占用空间大，压紧效果不理想等问题。本实用新型提供了一种弹簧机芯块压紧装置，通过在气缸组件上设置摆动式杠杆，直接对芯块压紧机构进行施力，快速高效的实现芯块锁定，结构精简，空间利用率高，锁紧效果好，维护方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种弹簧机芯块压紧装置，弹簧机前墙板上设置有芯块滑移槽，包括：气缸组件，设置于芯块滑移槽侧方的动力机构，包括有驱动气缸；摆动式杠杆，连接于气缸组件的传动机构，所述摆动式杠杆两端分别设置有驱动端和施力端，驱动气缸连接驱动端；芯块压紧机构，用于压紧芯块的执行机构，所述芯块压紧机构组件包括斜块组件，所述斜块组件包括设置于前墙板上的固定斜块和滑动设置于固定斜块上的压合斜块，所述压合斜块上设置有贴合芯块侧部的工作面；其中，所述施力端可推动压合斜块抵接芯块侧部。气缸组件中的驱动气缸推动摆动式杠杆传动，芯块压紧机构在摆动式杠杆的压合作用下通过压合斜块抵接芯块实现锁紧，这种由驱动气缸直接推动摆动式杠杆，使得压合斜块的斜面在固定斜块的斜面上滑动，使得压合斜块的工作面进行芯块压紧，结构精简，增力效果更加明显。

作为优选，所述气缸组件包括沿芯块滑移槽长度方向设置的至少两组驱动气缸，所述气缸组件上设置有控制模块，控制模块可控制各组驱动气缸单独工作。若干组驱动气缸沿芯块滑移槽长度方向排列，当芯块在芯块滑移槽内滑动工作时，芯块运动至不同位置停止时，至少有一组驱动气缸对芯块进行压紧锁定，保证芯块在不同工作位置均能得到有效固定。控制模块通过前墙板上的位置传感器确定芯块位置，接着控制对应位置的驱动气缸进行芯块压紧。

作为优选，所述摆动式杠杆的横截面为直角结构，驱动端和施力端分别为直角结构的两直边，所述摆动式杠杆上设置有转动连接于前墙板的工作支点，所述工作支点设置于直角结构的转角处。所述摆动式杠杆为角码型杠杆，在杠杆转角处设置连接前墙板的工作支点，确保摆动式杠杆的顺利转动。摆动式杠杆结构简单，传动效果好，且维护方便。